內(nèi)容簡介:

　　《材料科學(xué)與工程專業(yè)應(yīng)用型本科系列教材：粉體技術(shù)及設(shè)備》以粉體工程的基本知識為基礎(chǔ)，分別介紹了顆粒的物性、粉體的物性、顆粒流體力學(xué)、粉體機械力化學(xué)效應(yīng)和粉塵爆炸的特性及粉體的制備、分離、分級、儲存、混合、造粒、輸送與供料等相關(guān)的單元操作，并介紹了操作單元相應(yīng)設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、性能及應(yīng)用特點等。《材料科學(xué)與工程專業(yè)應(yīng)用型本科系列教材：粉體技術(shù)及設(shè)備》力求緊扣應(yīng)用型人才培養(yǎng)的目標(biāo)和工程實際，貫徹“少推導(dǎo)、重應(yīng)用”的原則，在體現(xiàn)內(nèi)容的完整性和系統(tǒng)性的基礎(chǔ)上，重視理論與工程實際的結(jié)合，突出粉體在工程中實踐性、應(yīng)用性較強的內(nèi)容，做到通俗易懂，利于工程應(yīng)用；做到經(jīng)典內(nèi)容輔以新技術(shù)，反映當(dāng)前的新工藝和新技術(shù)，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需要。因此，《材料科學(xué)與工程專業(yè)應(yīng)用型本科系列教材：粉體技術(shù)及設(shè)備》既可作為本科材料類專業(yè)教材，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員和研究人員的參考書。

 

目錄:1  顆粒物性
1.1  顆粒粒徑和粒度分布
1.1.1  單個顆粒的粒徑
1.1.2  顆粒群的平均粒徑
1.1.3  粒度分布
1.2  顆粒形狀
1.2.1  顆粒形狀術(shù)語
1.2.2  形狀系數(shù)和形狀指數(shù)
1.3  顆粒的表面現(xiàn)象和表面能
1.3.1  固體表面現(xiàn)象
1.3.2  固體的表面能和表面應(yīng)力
1.4  顆粒問的作用力
1.4.1  顆粒間的范德瓦爾斯力
1.4.2  顆粒間的靜電力
1.4.3  顆粒間的毛細力
1.5  顆粒的團聚與分散
1.5.1  顆粒的團聚狀態(tài)
1.5.2  顆粒在.空氣中的團聚與分散
1.5.3  顆粒在液體中的團聚與分散
思考題
2  粉體物性
2.1  粉體堆積參數(shù)
2.1.1  容積密度
2.1.2  空隙率
2.1.3  填充率
2.1.4  配位數(shù)
2.2  球形顆粒的堆積
2.2.1  等徑球形顆粒群的規(guī)則堆積
2.2.2  等徑球形顆粒群的實際堆積
2.2.3  不同粒徑球形顆粒群的密實堆積
2.2.4  實際顆粒的堆積
2.2.5  影響顆粒堆積的因素
2.3  粉體的摩擦性
2.3.1  休止角
2.3.2  庫侖定律
2.3.3  內(nèi)摩擦角與有效內(nèi)摩擦角
2.3.4  壁摩擦角和滑動摩擦角
2.4  粉體流動性
2.4.1  開放屈服強度
2.4.2  Jenke流動函數(shù)
思考題
3  顆粒流體力學(xué)
3.1  顆粒在流體中的沉降現(xiàn)象
3.1.1  顆粒在靜止流體內(nèi)的沉降
3.1.2  阻力系數(shù)
3.1.3  沉降速度計算
3.1.4  非球形顆粒沉降速度
3.1.5  干擾沉降
3.1.6  等降顆粒
3.1.7  顆粒在旋轉(zhuǎn)流體中的運動
3.2  透過流動現(xiàn)象
3.2.1  層流狀態(tài)
3.2.2  湍流狀態(tài)
3.3  流化床
3.3.1  流態(tài)化過程
3.3.2  流態(tài)化類型
3.3.3  流態(tài)化中的不正?，F(xiàn)象
思考題
4  粉體的機械力化學(xué)效應(yīng)
4.1  概述
4.1.1  機械力化學(xué)的概念
4.1.2  物質(zhì)受機械力作用
4.2  機械力化學(xué)原理
4.2.1  晶粒細化缺陷密度增加
4.2.2  局部高溫、高壓引起化學(xué)反應(yīng)
4.2.3  等離子體理論
4.2.4  機械力化學(xué)動力學(xué)
4.3  機械力化學(xué)效應(yīng)與結(jié)晶構(gòu)造的變化
4.3.1  晶格畸變及顆粒非晶化
4.3.2  晶型轉(zhuǎn)變
4.3.3  脫結(jié)晶水
4.3.4  層狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)物質(zhì)的變化
4.3.5  機械力化學(xué)反應(yīng)
4.4  機械力化學(xué)效應(yīng)與其他物理化學(xué)性質(zhì)的變化
4.4.1  顆粒粒徑和比表面積的變化
4.4.2  密度變化
4.4.3  溶解度和溶解速率
4.4.4  電性
4.4.5  吸附能力
4.4.6  離子交換和置換能力
4.4.7  表面自由能
4.5  機械力化學(xué)效應(yīng)在材料科學(xué)中的應(yīng)用
4.5.1  制備納米合金
4.5.2  制備納米復(fù)合材料
4.5.3  制備納米陶瓷
4.5.4  礦物加工中的應(yīng)用
4.5.5  機械力化學(xué)表面改性
4.5.6  機械力化學(xué)在高分子材料中的應(yīng)用
4.6  機械力化學(xué)效應(yīng)的檢測和判斷方法
思考題
5  粉塵爆炸
5.1  燃燒和爆炸
5.1.1  燃燒和爆炸
5.1.2  燃點和相對可燃性
5.1.3  粉塵爆炸的特點
5.1.4  可燃粉塵的分類
5.2  粉塵爆炸要素分析
5.2.1  粉塵爆炸的必要條件
5.2.2  粉塵爆炸的特性
5.3  粉塵爆炸的預(yù)防和防護
5.3.1  粉塵爆炸的預(yù)防
5.3.2  粉塵爆炸的防護
思考題
6  粉體的機械制備
6.1  基本概念
6.1.1  粉碎與粉碎比
6.1.2  粉碎級數(shù)和粉碎流程
6.1.3  強度
6.1.4  硬度
6.1.5  易碎性
6.2  粉碎功耗理論
6.2.1  經(jīng)典粉碎功耗理論
6.2.2  新近粉碎功耗理論
6.2.3  粉碎極限
6.3  粉碎方法和粉碎設(shè)備分類
6.3.1  粉碎方法
6.3.2  粉碎設(shè)備分類
6.3.3  粉碎技術(shù)發(fā)展動態(tài)
6.4  破碎設(shè)備
6.4.1  顎式破碎機
6.4.2  錘式破碎機
6.4.3  反擊式破碎機
6.4.4  其他類型破碎機械
6.5  粉磨設(shè)備
6.5.1  球磨機
6.5.2  輥磨機
6.5.3  輥壓機
6.5.4  其他磨機
6.6  超細粉碎機械
6.6.1  高速機械沖擊式粉碎機
6.6.2  氣流磨
6.6.3  攪拌磨
6.6.4  膠體磨
思考題
7  化學(xué)法制備粉體
7.1  概述
7.2  液相法
7.2.1  共沉淀法
7.2.2  化合物沉淀法
7.2.3  水解法
7.3  氣相法
7.3.1  蒸發(fā)凝聚法
7.3.2  氣相化學(xué)反應(yīng)法
7.4  固相法
7.4.1  固相熱分解法
7.4.2  化合或還原化合法
7.4.3  固相反應(yīng)法
7.4.4  自蔓延高溫合成法
7.5  噴霧法
7.5.1  噴霧干燥法
7.5.2  噴霧焙燒法
7.6  凍結(jié)干燥法
思考題
8  分級
8.1  分級效率
8.1.1  分級效率的定義
8.1.2  分級粒徑
8.1.3  分級精度
8.2  分級設(shè)備的切割粒徑
8.3  分級流程及計算
8.3.1  分級流程
8.3.2  循環(huán)負荷
8.3.3  粉碎一分級流程的計算
8.4  篩分原理
8.4.1  篩分機理
8.4.2  影響篩分過程的因素
8.5  篩分機械
8.5.1  單軸慣性振動篩
8.5.2  雙軸慣性振動篩
8.5.3  電振篩
8.5.4  概率篩簡介
8.6  流體系統(tǒng)分級設(shè)備
8.6.1  通過式選粉機
8.6.2  離心式選粉機
8.6.3  旋風(fēng)式選粉機
8.6.4  新型高效選粉機
思考題
9  分離
9.1  基本概念
9.1.1  分離的意義
9.1.2  粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)
9.1.3  粉塵濃度測定
9.1.4  收塵器類型
9.1.5  分離效率
9.2  離心式分離器
9.2.1  工作原理
9.2.2  分類
9.2.3  幾種常用的旋風(fēng)收塵器
9.2.4  選型計算
9.2.5  影響旋風(fēng)收塵器性能的主要因素
9.3  過濾式分離器
9.3.1  袋式收塵器的收塵機理及分類
9.3.2  常用的幾種袋式收塵器的構(gòu)造和工作原理
9.3.3  濾料和濾袋
9.3.4  選型計算
9.4  重力分離器
9.5  電收塵器
9.5.1  工作原理及性能
9.5.2  類型及結(jié)構(gòu)
9.5.3  電極
9.5.4  電收塵器的主要參數(shù)
9.5.5  電收塵器的使用
9.5.6  新型電收塵器
9.6  氣-固-液系統(tǒng)的分離
9.6.1  水浴收塵器
9.6.2  泡沫收塵器
思考題
10  儲存
10.1  物料儲存的作用與分類
10.2  料倉內(nèi)粉料流動
10.2.1  料倉內(nèi)粉料的流動形式
10.2.2  料倉內(nèi)粉料卸出的流動形式
10.3  料倉的壓力
10.3.1  料倉的壓力特性
10.3.2  料斗的壓力分布
10.4  料倉及料斗的設(shè)計
10.4.1  整體流料倉的設(shè)計
10.4.2  料倉形式的確定
10.4.3  料倉容積設(shè)計
10.4.4  卸料裝置的荷載
10.4.5  料倉的動壓力
10.5  料倉的故障及防止措施
10.5.1  粉體的偏析及防止措施
1O.5.2.粉體靜態(tài)拱及防止措施
思考題
11  混合
11.1  概述
11.1.1  混合機理
11.1.2  混合的隨機性
11.2  影響混合的因素
11.2.1  固體粒子性質(zhì)
11.2.2  混合工藝
11.2.3  混合機性能和混合方式
11.3  混合質(zhì)量評價
11.3.1  合格率
11.3.2  標(biāo)準(zhǔn)偏差
11.3.3  離散度和均勻度
11.3.4  均化效果
11.4  混合質(zhì)量檢驗
11.4.1  取樣方法
11.4.2  測定方法
11.4.3  全組成均勻度
11.5  機械均化設(shè)備
11.5.1  重力式均化設(shè)備
11.5.2  強制式均化設(shè)備
11.6  氣力均化設(shè)備
11.6.1  流化式氣力混合
11.6.2  重力式氣力混合
11.6.3  脈沖旋流式氣力混合
11.7  連續(xù)混合
11.7.1  連續(xù)混合的優(yōu)缺點
11.7.2  出口均勻度與滯留時間
11.7.3  連續(xù)混合機
11.8預(yù)均化堆場（庫）
11.8.1  預(yù)均化堆場（庫）的作用和工作原理
11.8.2  預(yù)均化堆場的布置
11.8.3  預(yù)均化庫的布置
11.8.4  堆料和取料方式
11.8.5  堆料和取料機械
思考題
12  輸送
12.1  概述
12.2  膠帶輸送機
12.2.1  構(gòu)造
12.2.2  分類
12.2.3  主要構(gòu)件
12.2.4  主要參數(shù)計算
12.2.5  特點及應(yīng)用
12.2.6  封閉式帶式輸送機
12.3  螺旋輸送機
12.3.1  結(jié)構(gòu)
12.3.2  主要部件
12.3.3  選型計算
12.3.4  特點及應(yīng)用
12.4  斗式提升機
12.4.1  構(gòu)造
12.4.2  主要構(gòu)件
12.4.3  特點及應(yīng)用
12.4.4  裝料和卸料方式
12.4.5  選型計算
12.5.其他機械化式輸送機
12.5.1  板式輸送機
12.5.2  刮板輸送機
12.5.3  埋刮板輸送機
12.5.4  Fu型鏈?zhǔn)捷斔蜋C
12.6  氣力輸送
12.6.1  氣力輸送特點
12.6.2  氣力輸送的類型
12.6.3  氣力輸送系統(tǒng)的主要組成部分
12.6.4  空氣輸送槽
思考題
13  供料與給料
13.1  基本概念
13.1.1  供料
13.1.2  給料
13.2  供料溜槽（管）
13.2.1  溜槽的作用及類型
13.2.2  溜槽的設(shè)計要求
13.2.3  常用的溜槽
13.3  供料閘門
13.3.1  閘門的作用及類型
13.3.2  常用的閘門
13.4  給料機
13.4.1  給料機的類型
13.4.2  選型依據(jù)
13.4.3  常用的給料機
13.5  給料的控制與計量
13.5.1  JE一3G型恒速式皮帶秤
13.5.2  wXC一1微機控制皮帶秤
13.5.3  調(diào)速式定量秤
13.5.4  其他計量設(shè)備
思考題
14  造粒
14.1  概述
14.1.1  造粒及其意義
14.1.2  造粒方法及其特點
14.1.3  粒化機理
14.2  玻璃配合料?；に?
14.2.1  粒化流程
14.2.2  影響?；囊蛩?
14.3  陶瓷干壓坯料的造粒
14.3.1  干壓坯料造粒工藝
14.3.2  干壓成型對團粒的質(zhì)量要求
14.3.3  團粒的質(zhì)量控制
14.4  醫(yī)藥片劑制造工藝
14.4.1  制顆粒片
14.4.2  粉末或結(jié)晶直接壓片
14.5  微囊化
14.5.1  微囊的制備方法
14.5.2  影響微囊粒子大小的因素
思考題
參考文獻