編輯推薦:

內(nèi)容簡(jiǎn)介:　　《合金鋼與有色合金鍛造（第2版）》共分為8章，其中第1章至第7章分別對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、高速鋼、Cr12型模具鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金、銅合金和鈦合金的材質(zhì)、可鍛性、鍛造熱力參數(shù)、鍛造工藝特點(diǎn)及鍛件缺陷等方面做了較詳細(xì)的分析和討論，第8章對(duì)有色合金及合金鋼的鍛件和模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)進(jìn)行了綜述。書(shū)中還穿插介紹了部分新型材料（例如一些復(fù)合材料、粉末合金等）的鍛造問(wèn)題，并注重反映了近年來(lái)迅速發(fā)展的一些難變形材料鍛造新工藝、新技術(shù)等。
　　《合金鋼與有色合金鍛造（第2版）》可作為高等學(xué)校金屬材料成形及控制專業(yè)的教材，亦可作為科研單位研究人員及工廠技術(shù)人員的參考書(shū)。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:第1章 合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼鍛造
1.1 合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼
1.1.1 合金結(jié)構(gòu)鋼
1.1.2 合金工具鋼
1.2 鍛造用原材料
1.2.1 冶煉工藝對(duì)鋼材質(zhì)量的影響
1.2.2 成形工藝對(duì)鋼材質(zhì)量的影響
1.2.3 鋼錠和鋼材的冶金質(zhì)量問(wèn)題
1.3 可鍛性
1.3.1 塑性
1.3.2 變形抗力
1.4 鍛造熱力規(guī)范
1.4.1 鍛造溫度范圍
1.4.2 變形程度
1.5 鍛造工藝特點(diǎn)
1.5.1 備料
1.5.2 加熱
1.5.3 自由鍛
1.5.4 模鍛
1.5.5 鍛件冷卻
1.5.6 熱處理
1.6 模鍛工藝舉例
1.6.1 側(cè)吊掛支架開(kāi)式模鍛
1.6.2 尾桿平鍛機(jī)模鍛
1.7 鍛件典型缺陷
1.7.1 脫碳
1.7.2 萘狀斷口
1.7.3 石狀斷口
1.7.4 層狀斷口（木紋狀斷口）
1.7.5 低倍粗晶
1.7.6 本質(zhì)晶粒度粗大不均
1.7.8 低倍“螺線”
1.7.9 鍛造裂紋
復(fù)習(xí)思考題

第2章 高速鋼和Crl2型模具鋼鍛造
2.1 高速鋼
2.1.1 高速鋼的用途及主要性能要求
2.1.2 高速鋼的成分及分類
2.1.3 高速鋼中主要合金元素的作用
2.1.4 高速鋼的鑄態(tài)組織
2.1.5 高速鋼的碳化物偏析
2.2 鍛造用原材料
2.2.1 鑄錠
2.2.2 鋼材
2.3 可鍛性和鍛造溫度范圍
2.3.1 合金元素對(duì)高速鋼熱塑性的影響
2.3.2 高速鋼的熱塑性和鍛造溫度范圍
2.3.3 高速鋼的超塑性
2.4 鍛前加熱和鍛后冷卻
2.4.1 鍛前加熱
2.4.2 加熱設(shè)備的選擇及加熱操作
2.4.3 鍛后冷卻
2.5 鍛造工藝特點(diǎn)
2.5.1 備料
2.5.2 鍛造
2.5.3 鍛后熱處理
2.6 鍛件典型缺陷
2.6.1 過(guò)燒
2.6.2 表面嚴(yán)重脫碳
2.6.3 萘狀斷口
2.6.4 重復(fù)加熱開(kāi)裂
2.6.5 鍛造裂紋
2.7 Cr12型模具鋼鍛造
2.7.1 Cr12型高碳高鉻模具鋼的化學(xué)成分、牌號(hào)與用途
2.7.2 Cr12型模具鋼的改鍛
2.7.3 Cr12型模具鋼鍛坯的纖維方向
2.7.4 Cr12型模具鋼鍛造操作要點(diǎn)
2.7.5 Cr12型模具鋼鍛件的退火
2.8 鋼結(jié)硬質(zhì)合金鍛造
2.8.1 幾種新型的高速鋼鋼種
2.8.2 鋼結(jié)硬質(zhì)合金的鍛造工藝特點(diǎn)
復(fù)習(xí)思考題

第3章 不銹鋼鍛造
3.1 不銹鋼
3.1.1 鐵素體不銹鋼
3.1.2 馬氏體不銹鋼
3.1.3 奧氏體不銹鋼
3.1.4 沉淀硬化不銹鋼
3.2 可鍛性和鍛造溫度范圍
3.2.1 不銹鋼在高溫下的變形抗力
3.2.2 過(guò)剩鐵素體對(duì)不銹鋼工藝塑性的影響
3.2.3 不銹鋼的鍛造溫度范圍
3.3 鍛造工藝特點(diǎn)
3.3.1 下料
3.3.2 毛坯加熱
3.3.3 模鍛
3.3.4 切邊
3.3.5 鍛后冷卻
3.3.6 表面清理
3.4 鍛件熱處理
3.4.1 鐵素體型不銹鋼
3.4.2 馬氏體型不銹鋼
3.4.3 奧氏體型不銹鋼
3.4.4 沉淀硬化不銹鋼
3.5 模鍛工藝舉例
3.5.1 安裝座鍛件的模鍛工藝
3.5.2 長(zhǎng)軸類鍛件的模鍛工藝
3.6 鍛件常見(jiàn)缺陷
3.6.1 加熱不當(dāng)引起的缺陷
3.6.2 鍛造引起的缺陷
3.6.3 鍛后冷卻過(guò)程中形成的缺陷
復(fù)習(xí)思考題

第4章 高溫合金鍛造
4.1 變形高溫合金
4.1.1 變形高溫合金的特性、分類及用途
4.1.2 變形高溫合金的合金化與組織特點(diǎn)
4.1.3 雜質(zhì)和微量元素的影響
4.1.4 高溫合金的冶煉特點(diǎn)
4.1.5 高溫合金鍛造用的原材料
4.2 可鍛性
4.2.1 高溫塑性
4.2.2 變形抗力
4.3 鍛造工藝參數(shù)對(duì)高溫合金組織和性能的影響
4.3.1 鍛造比對(duì)鑄錠組織和性能的影響
4.3.2 工藝參數(shù)對(duì)晶粒尺寸的影響
4.4 鍛造溫度范圍
4.4.1 鍛造溫度范圍與合金成分及組織的關(guān)系
4.4.2 始鍛溫度的確定
4.4.3 終鍛溫度的確定
4.5 鍛造工藝特點(diǎn)
4.5.1 備料
4.5.2 加熱
4.5.3 鍛造
4.5.4 切邊
4.5.5 冷卻
4.5.6 清理
4.6 鍛件熱處理
4.6.1 鐵基高溫合金鍛件的熱處理
4.6.2 鎳基高溫合金鍛件的熱處理
4.7 鍛造工藝舉例
4.7.1 火焰筒安裝邊模鍛
4.7.2 承力環(huán)軋制
4.8 鍛件典型缺陷
4.8.1 過(guò)熱、過(guò)燒
4.8.2 合金元素貧化
4.8.3 粗晶
4.8.4 鍛造裂紋
4.9 粉末高溫合金鍛造
4.9.1 粉末冶金高溫合金的特點(diǎn)
4.9.2 粉末高溫合金的成分及生產(chǎn)工藝
復(fù)習(xí)思考題

第5章 鋁合金和鎂合金鍛造
5.1 鋁及變形鋁合金
5.1.1 純鋁
……

第6章 銅合金鍛造
第7章 鈦合金鍛造
第8章 鍛件和模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)
附錄
主要參考文獻(xiàn)