基于理實(shí)一體化的項(xiàng)目式課改革系列教材：使用手動(dòng)工具加工零件簡(jiǎn)介，目錄書摘
2020-02-06 17:29
來源：京東
作者：京東
基于理實(shí)一體化的項(xiàng)目式課改革系列教材：使用手動(dòng)工具加工零件
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內(nèi)容簡(jiǎn)介: 《基于理實(shí)一體化的項(xiàng)目式課改革系列教材：使用手動(dòng)工具加工零件》是在總結(jié)國(guó)家示范高職院校教改經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合作者多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，為滿足高職高專機(jī)械類學(xué)生的需要而編寫的一本理實(shí)一體化項(xiàng)目式教材。本書以培養(yǎng)學(xué)生熟練使用手動(dòng)工具進(jìn)行零件加工為目的，力求突出高職高專教育特色，從工科學(xué)生就業(yè)崗位的需求出發(fā)，以.解決實(shí)際生產(chǎn)問題為準(zhǔn)則，從而全面提升學(xué)生的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)手能力。
《基于理實(shí)一體化的項(xiàng)目式課改革系列教材：使用手動(dòng)工具加工零件》按照“項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)”的教學(xué)模式進(jìn)行編寫，以零件為項(xiàng)目載體，根據(jù)學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和每個(gè)項(xiàng)目涵蓋的知識(shí)點(diǎn)，將原有學(xué)科體系的理論知識(shí)重新編排，融教、學(xué)、做為一體，并結(jié)合了鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。全書共設(shè)5個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目都是一個(gè)完整的工作過程，學(xué)生在完成每一個(gè)具體項(xiàng)目的過程中，學(xué)習(xí)工具、量具、刃具的選擇與使用，零件的工藝分析，產(chǎn)品質(zhì)量分析及加工方法；每個(gè)項(xiàng)目中均設(shè)有項(xiàng)目描述、訓(xùn)練技能、問題探究，同時(shí)配有相關(guān)的知識(shí)拓展項(xiàng)目供學(xué)生進(jìn)行知識(shí)的提升。
《基于理實(shí)一體化的項(xiàng)目式課改革系列教材：使用手動(dòng)工具加工零件》可作為高職高專、成人高校機(jī)電類、機(jī)械類各專業(yè)的通用教材，也可作為專業(yè)技術(shù)人員的參考資料。
《基于理實(shí)一體化的項(xiàng)目式課改革系列教材：使用手動(dòng)工具加工零件》按照“項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)”的教學(xué)模式進(jìn)行編寫，以零件為項(xiàng)目載體，根據(jù)學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和每個(gè)項(xiàng)目涵蓋的知識(shí)點(diǎn)，將原有學(xué)科體系的理論知識(shí)重新編排，融教、學(xué)、做為一體，并結(jié)合了鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。全書共設(shè)5個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目都是一個(gè)完整的工作過程，學(xué)生在完成每一個(gè)具體項(xiàng)目的過程中，學(xué)習(xí)工具、量具、刃具的選擇與使用，零件的工藝分析，產(chǎn)品質(zhì)量分析及加工方法；每個(gè)項(xiàng)目中均設(shè)有項(xiàng)目描述、訓(xùn)練技能、問題探究，同時(shí)配有相關(guān)的知識(shí)拓展項(xiàng)目供學(xué)生進(jìn)行知識(shí)的提升。
《基于理實(shí)一體化的項(xiàng)目式課改革系列教材：使用手動(dòng)工具加工零件》可作為高職高專、成人高校機(jī)電類、機(jī)械類各專業(yè)的通用教材，也可作為專業(yè)技術(shù)人員的參考資料。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:前言
課程設(shè)置說明
緒論
0.1 基本概念
0.2 世界機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向
0.3 中國(guó)機(jī)械工程技術(shù)對(duì)人類社會(huì)的貢獻(xiàn)
0.4 高職學(xué)生如何學(xué)好本課程
項(xiàng)目1 未注公差零件的加工
1.1 項(xiàng)目描述
1.1.1 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析
1.1.2 加工工藝
1.1.3 工具、量具及設(shè)備的使用
1.2 訓(xùn)練技能
1.2.1 劃線
1.2.2 鋸削
1.2.3 鋸削安全文明生產(chǎn)
1.3 問題探究
1.3.1 鋸削加工質(zhì)量分析
1.3.2 鋸條折斷的原因
1.4 知識(shí)拓展
1.4.1 金屬材料的力學(xué)性能
1.4.2 金屬材料牌號(hào)及其含義
1.5 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
1.6 考工要點(diǎn)
項(xiàng)目2 給定尺寸公差零件的加工
2.1 項(xiàng)目描述
2.1.1 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析
2.1.2 加工工藝
2.1.3 工具、量具及設(shè)備的使用
2.2 訓(xùn)練技能
2.2.1 銼削
2.2.2 銼削平面質(zhì)量的檢查
2.2.3 銼削安全文明生產(chǎn)
2.3 問題探究
2.3.1 銼削加工質(zhì)量分析
2.3.2 互換性與尺寸公差
2.3.3 零件的表面結(jié)構(gòu)要求
2.3.4 零件加工質(zhì)量及檢驗(yàn)方法
2.4 知識(shí)拓展
2.4.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
2.4.2 鐵碳合金的基礎(chǔ)知識(shí)
2.5 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
2.6 考工要點(diǎn)
頃目3 角度件的加工
3.1 項(xiàng)目描述
3.1.1 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析
3.1.2 加工工藝
3.1.3 工具、量具及設(shè)備的使用
3.2 問題探究
3.2.1 基準(zhǔn)
3.2.2 斜度
3.2.3 形位公差
3.2.4 零件加工質(zhì)量及檢驗(yàn)方法二
3.3 知識(shí)拓展
3.3.1 量具的維護(hù)與保養(yǎng)
3.3.2 普通結(jié)構(gòu)鋼常用的熱處理工藝
3.4 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
3.5 考工要點(diǎn)
頃目4 榔頭的加工
4.1 項(xiàng)目描述
4.1.1 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析
4.1.2 加工工藝
4.1.3 工具、量具及設(shè)備的使用
4.2 訓(xùn)練技能
4.2.1 鉆孔
4.2.2 手工螺紋加工
4.2.3 鉆削安全文明生產(chǎn)
4.3 問題探究
4.3.1 鉆削加工質(zhì)量分析
4.3.2 鉆頭損壞的原因
4.3.3 手工螺紋加工質(zhì)量分析
4.3.4 絲錐折斷的原因
4.4 知識(shí)拓展
4.4.1 平面連桿機(jī)構(gòu)
4.4.2 零件上常見的機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)
4.5 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
4.6 考工要點(diǎn)
項(xiàng)目5 配合件的加工
5.1 項(xiàng)目描述
5.1.1 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析
5.1.2 加工工藝
5.1.3 工具、量具及設(shè)備的使用
5.2 訓(xùn)練技能
5.2.1 鏨削
5.2.2 鏨削安全文明生產(chǎn)
5.3 問題探究
5.3.1 鏨削加工質(zhì)量分析
5.3.2 銼配配合間隙不均勻的原因
5.4 知識(shí)拓展
5.4.1 公差配合與配合制度
5.4.2 機(jī)械傳動(dòng)
5.4.3 鉗工裝配基礎(chǔ)知識(shí)
5.5 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
5.6 考工要點(diǎn)
附錄A 綜合訓(xùn)練試題
附錄B 工具鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（節(jié)選）
附錄C 中級(jí)鉗工理論考試模擬試題及答案
參考文獻(xiàn)
課程設(shè)置說明
緒論
0.1 基本概念
0.2 世界機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向
0.3 中國(guó)機(jī)械工程技術(shù)對(duì)人類社會(huì)的貢獻(xiàn)
0.4 高職學(xué)生如何學(xué)好本課程
項(xiàng)目1 未注公差零件的加工
1.1 項(xiàng)目描述
1.1.1 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析
1.1.2 加工工藝
1.1.3 工具、量具及設(shè)備的使用
1.2 訓(xùn)練技能
1.2.1 劃線
1.2.2 鋸削
1.2.3 鋸削安全文明生產(chǎn)
1.3 問題探究
1.3.1 鋸削加工質(zhì)量分析
1.3.2 鋸條折斷的原因
1.4 知識(shí)拓展
1.4.1 金屬材料的力學(xué)性能
1.4.2 金屬材料牌號(hào)及其含義
1.5 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
1.6 考工要點(diǎn)
項(xiàng)目2 給定尺寸公差零件的加工
2.1 項(xiàng)目描述
2.1.1 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析
2.1.2 加工工藝
2.1.3 工具、量具及設(shè)備的使用
2.2 訓(xùn)練技能
2.2.1 銼削
2.2.2 銼削平面質(zhì)量的檢查
2.2.3 銼削安全文明生產(chǎn)
2.3 問題探究
2.3.1 銼削加工質(zhì)量分析
2.3.2 互換性與尺寸公差
2.3.3 零件的表面結(jié)構(gòu)要求
2.3.4 零件加工質(zhì)量及檢驗(yàn)方法
2.4 知識(shí)拓展
2.4.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
2.4.2 鐵碳合金的基礎(chǔ)知識(shí)
2.5 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
2.6 考工要點(diǎn)
頃目3 角度件的加工
3.1 項(xiàng)目描述
3.1.1 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析
3.1.2 加工工藝
3.1.3 工具、量具及設(shè)備的使用
3.2 問題探究
3.2.1 基準(zhǔn)
3.2.2 斜度
3.2.3 形位公差
3.2.4 零件加工質(zhì)量及檢驗(yàn)方法二
3.3 知識(shí)拓展
3.3.1 量具的維護(hù)與保養(yǎng)
3.3.2 普通結(jié)構(gòu)鋼常用的熱處理工藝
3.4 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
3.5 考工要點(diǎn)
頃目4 榔頭的加工
4.1 項(xiàng)目描述
4.1.1 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析
4.1.2 加工工藝
4.1.3 工具、量具及設(shè)備的使用
4.2 訓(xùn)練技能
4.2.1 鉆孔
4.2.2 手工螺紋加工
4.2.3 鉆削安全文明生產(chǎn)
4.3 問題探究
4.3.1 鉆削加工質(zhì)量分析
4.3.2 鉆頭損壞的原因
4.3.3 手工螺紋加工質(zhì)量分析
4.3.4 絲錐折斷的原因
4.4 知識(shí)拓展
4.4.1 平面連桿機(jī)構(gòu)
4.4.2 零件上常見的機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)
4.5 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
4.6 考工要點(diǎn)
項(xiàng)目5 配合件的加工
5.1 項(xiàng)目描述
5.1.1 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析
5.1.2 加工工藝
5.1.3 工具、量具及設(shè)備的使用
5.2 訓(xùn)練技能
5.2.1 鏨削
5.2.2 鏨削安全文明生產(chǎn)
5.3 問題探究
5.3.1 鏨削加工質(zhì)量分析
5.3.2 銼配配合間隙不均勻的原因
5.4 知識(shí)拓展
5.4.1 公差配合與配合制度
5.4.2 機(jī)械傳動(dòng)
5.4.3 鉗工裝配基礎(chǔ)知識(shí)
5.5 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
5.6 考工要點(diǎn)
附錄A 綜合訓(xùn)練試題
附錄B 工具鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（節(jié)選）
附錄C 中級(jí)鉗工理論考試模擬試題及答案
參考文獻(xiàn)
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