內(nèi)容簡(jiǎn)介:　　本書為《現(xiàn)代生產(chǎn)安全技術(shù)叢書》(第二版)的一個(gè)分冊(cè)。
　　本書共分九章，從壓力容器的設(shè)計(jì)、制造到使用、管理、定期檢驗(yàn)及安全附件等各個(gè)環(huán)節(jié)闡述了壓力容器安全的基本要求和具體做法。針對(duì)壓力容器的破壞形式、事故及危害等進(jìn)行了系統(tǒng)介紹，并列舉了兩個(gè)典型案例進(jìn)行分析。本書結(jié)合我國(guó)當(dāng)前壓力容器的實(shí)際狀況、有針對(duì)性地就壓力容器的選用、安裝、使用、管理以及定期檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)提出了防止事故應(yīng)采取的對(duì)策和具體措施。
　　本書可供壓力容器使用單位的管理人員、操作人員和安全技術(shù)人員作為培訓(xùn)、教育、自學(xué)的專業(yè)用書，也可供壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安監(jiān)及其他有關(guān)人員在工作中參考。

目錄:第一章 基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 概述
一、界定
二、應(yīng)用
三、我國(guó)壓力容器的管理和監(jiān)察

第二節(jié) 分類
一、一般分類
二、按安全的重要程度分類
三、代號(hào)標(biāo)記法

第三節(jié) 安全的重要性
一、事故率
二、事故率高的原因
三、事故造成的危害
四、相關(guān)的法律法規(guī)

第二章 設(shè)計(jì)
第一節(jié) 材料的選用
一、材料的性能
二、影響材料性能的因素
三、材料的選用
四、其他要求

第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
一、壓力容器的結(jié)構(gòu)
二、主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
三、幾種典型設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

第三節(jié) 強(qiáng)度計(jì)算與校核
一、應(yīng)力與應(yīng)力分析
二、設(shè)計(jì)參數(shù)
三、常用的設(shè)計(jì)計(jì)算公式
四、壓力試驗(yàn)

第三章 制造與檢驗(yàn)
第一節(jié) 殼體的成型與焊接
一、成型
二、焊接

第二節(jié) 制造缺陷對(duì)安全的影響
一、制造缺陷
二、對(duì)安全的影響

第三節(jié) 檢驗(yàn)與驗(yàn)收
一、加工成型與組裝的檢查
二、焊縫檢查
三、出廠要求

第四節(jié) 制造管理
一、制造單位資格審批與管理
二、制造過(guò)程的質(zhì)量管理
三、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證手冊(cè)
四、產(chǎn)品制造質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)

第四章 壓力容器的破壞形式
第一節(jié) 延性破裂
一、機(jī)理
二、特征
三、原因
四、事故預(yù)防

第二節(jié) 脆性破裂
一、機(jī)理
二、特征
三、原因
四、事故預(yù)防

第三節(jié) 疲勞破裂
一、機(jī)理
二、特征
三、原因
四、事故預(yù)防

第四節(jié) 腐蝕破裂
一、分類
二、形態(tài)
三、機(jī)理
四、原因
五、事故防范

第五節(jié) 壓力沖擊破裂
一、類型與機(jī)理
二、特征
三、事故預(yù)防

第六節(jié) 蠕變破裂
一、機(jī)理
二、特征
三、原因
四、事故預(yù)防

第五章 壓力容器的安全附件
第一節(jié) 一般要求與安全泄放量
一、安全附件的一般要求
二、壓力容器的安全泄放量

第二節(jié) 壓力表
一、壓力表的分類及其結(jié)構(gòu)
二、壓力表的使用
三、壓力表的維護(hù)

第三節(jié) 安全閥
一、安全閥的作用、分類及其結(jié)構(gòu)
二、安全閥的額定限放量
三、安全閥的使用

第四節(jié) 爆破片
一、爆破片的形式及應(yīng)用
二、爆破片的設(shè)計(jì)計(jì)算
三、爆破片的質(zhì)量要求
四、爆破片的使用

第六章 壓力容器的使用與管理
第一節(jié) 壓力容器的管理
第二節(jié) 在用壓力容器的檢驗(yàn)要求

第三節(jié) 在用壓力容器的檢驗(yàn)項(xiàng)目
一、外部檢驗(yàn)項(xiàng)目
二、內(nèi)部檢驗(yàn)項(xiàng)目
三、全面檢驗(yàn)項(xiàng)目

第四節(jié) 壓力容器的修理和改造的一般要求
一、壓力容器修理和改造的一般要求
二、在用壓力容器超標(biāo)缺陷的修復(fù)和檢驗(yàn)

第五節(jié) 壓力容器的維護(hù)與保養(yǎng)
一、試用期間
二、停用期間

第七章 壓力容器的定期檢驗(yàn)
第一節(jié) 檢驗(yàn)過(guò)程
一、焊前檢驗(yàn)
二、焊接過(guò)程檢驗(yàn)
三、容器綜合檢驗(yàn)

第二節(jié) 破壞性檢驗(yàn)
一、化學(xué)成分分析
二、金相檢驗(yàn)
三、機(jī)械性能試驗(yàn)
四、晶間腐蝕試驗(yàn)
五、應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)
六、鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量的測(cè)定

第三節(jié) 非破壞性試驗(yàn)
一、外觀檢驗(yàn)
二、射線探傷
三、超聲波探傷
四、磁粉探傷
五、滲透探傷
六、聲發(fā)射檢測(cè)

第四節(jié) 綜合性檢驗(yàn)
一、強(qiáng)度試驗(yàn)
二、密封性實(shí)驗(yàn)

第八章 槽車
第一節(jié) 罐體的基本結(jié)構(gòu)和要求
一、筒體與封頭
二、接緣
三、人孔
四、排污孔
五、徑向防沖板
六、支座
第二節(jié) 罐體的用鋼

第三節(jié) 罐體設(shè)計(jì)
一、載荷
二、設(shè)計(jì)總則
三、設(shè)計(jì)參數(shù)
四、罐體強(qiáng)度計(jì)算
五、罐體在內(nèi)壓、自重和液重作用下的強(qiáng)度校核

第四節(jié) 罐體的充裝量
一、罐體的容積
二、最大充裝量
第五節(jié) 罐體的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
一、罐體的檢驗(yàn)
二、罐體的試驗(yàn)

第六節(jié) 槽車的安全使用與管理
一、使用和管理人員
二、建立嚴(yán)格的管理制度
三、使用槽車單位必須具備的槽車技術(shù)資料
四、槽車投產(chǎn)使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)的批準(zhǔn)手續(xù)
五、槽車必須定期保養(yǎng)和檢修
六、槽車的充裝介質(zhì)必須按設(shè)計(jì)規(guī)定充裝
七、對(duì)停車場(chǎng)和車庫(kù)的安全要求
八、堅(jiān)持每天檢查
九、槽車的定期檢修

第七節(jié) 槽車的其他主要部件及附件
一、底盤
二、安全閥
三、液面計(jì)
四、緊急切斷裝置
五、其他附件

第九章 壓力容器事故危害及分析
第一節(jié) 事故調(diào)查分析
一、事故的調(diào)查
二、事故分析

第二節(jié) 事故處理
一、事故分類
二、事故報(bào)告
三、事故處理
四、事故應(yīng)急預(yù)案

附錄一 典型事故案例分析
一、某煉油廠解吸塔焊縫開裂事故分析
二、南京助劑廠“10·22”超壓爆炸事故

附錄二 氣體保護(hù)焊性能比較一覽表
附錄三 壓力容器常用鋼種斷裂韌性參考數(shù)據(jù)
附錄四 油化工廠化學(xué)設(shè)備破壞類型統(tǒng)一
參考文獻(xiàn)