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內(nèi)容簡介:　　《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)（2）：熱加工工藝基礎(chǔ)（第3版）》是普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材。
　　《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)（2）：熱加工工藝基礎(chǔ)（第3版）》是在第二版的基礎(chǔ)上，吸取了多年來高等工科院校本課程教育教學(xué)改革成果和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)以及讀者對《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)（2）：熱加工工藝基礎(chǔ)（第3版）》的使用意見，依據(jù)教育部高等學(xué)校機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)（金工）課指組2009年修訂的《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)教學(xué)基本要求》的精神，并考慮更好地適應(yīng)新世紀(jì)對高等學(xué)校工科本科機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)需要而全面修訂的。
　　本次修訂在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步更新教學(xué)內(nèi)容，精簡傳統(tǒng)內(nèi)容，適度增加熱加工新技術(shù)、新工藝以及非金屬材料成形的內(nèi)容，力求體現(xiàn)工藝性課程教材的鮮明特色，突出實(shí)用性和綜合性。
　　《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)（2）：熱加工工藝基礎(chǔ)（第3版）》保持了第二版敘述清晰簡練、語言通順流暢、圖文配合緊密的特點(diǎn)，并貫徹在完成金工實(shí)習(xí)（工程訓(xùn)練）的基礎(chǔ)上對課程內(nèi)容拓寬、加深和應(yīng)用的原則。
　　全書共分7章，內(nèi)容包括鑄造、金屬塑性成形、焊接與切割、非金屬材料和復(fù)合材料的成形、熱加工工藝自動(dòng)化、毛坯選擇和金屬材料基礎(chǔ)知識等。第七章金屬材料基礎(chǔ)知識的內(nèi)容是學(xué)習(xí)鑄造、金屬塑性成形、焊接與切割的基礎(chǔ)，若在學(xué)習(xí)熱加工工藝基礎(chǔ)課程之前已學(xué)習(xí)工程材料課程，則此章可不講授。
　　《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)（2）：熱加工工藝基礎(chǔ)（第3版）》可作為高等工科院校機(jī)械類專業(yè)教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
　　《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)（2）：熱加工工藝基礎(chǔ)（第3版）》一版曾獲國家教委優(yōu)秀教材一等獎(jiǎng)和教育部科技成果三等獎(jiǎng)，第二版為普通高等教育“十五”國家級規(guī)劃教材，并獲評北京市高等教育精品教材。

作者簡介:

目錄:第一章 鑄造
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 金屬的液態(tài)成形
一、鑄件的凝固
二、液態(tài)合金的充型能力
三、鑄件的收縮
四、鑄造應(yīng)力、鑄件變形和裂紋
五、鑄件中的氣體
六、合金鑄造性能的概念
第三節(jié) 砂型和砂芯的制造
一、手工造型
二、機(jī)器造型
三、機(jī)器造芯
第四節(jié) 砂型鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性
一、鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
二、合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
第五節(jié) 砂型鑄造工藝方案的確定
一、澆注位置的確定
二、分型面的選擇
三、鑄造工藝參數(shù)的確定
四、型芯設(shè)計(jì)
五、鑄造工藝圖的繪制
第六節(jié) 常用合金鑄件生產(chǎn)
一、鑄鐵件生產(chǎn)
二、鑄鋼件生產(chǎn)
三、有色合金鑄件生產(chǎn)
第七節(jié) 特種鑄造
一、熔模鑄造
二、金屬型鑄造
三、壓力鑄造
四、離心鑄造
五、消失模鑄造
第八節(jié) 各種鑄造方法比較
復(fù)習(xí)思考題

第二章 金屬塑性成形
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 金屬塑性成形原理
一、金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)
二、塑性變形對金屬組織與性能的影響
三、金屬的塑性成形性能
第三節(jié) 常用鍛造方法
一、自由鍛
二、模鍛
三、胎模鍛
第四節(jié) 板料沖壓
一、板料沖壓的特點(diǎn)與應(yīng)用
二、沖裁
三、彎曲
四、拉深
五、其他沖壓工序
六、典型沖壓件工藝實(shí)例
第五節(jié) 其他塑性成形方法
一、軋制成形
二、擠壓成形
三、徑向鍛造
四、精密模鍛
五、精密沖裁
六、液態(tài)模鍛
七、粉末鍛造
八、超塑性成形
九、高速高能成形
復(fù)習(xí)思考題

第三章 焊接與切割
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 常用焊接與切割方法
一、焊條電弧焊
二、埋弧焊
三、氣體保護(hù)電弧焊
四、等離子弧焊接與切割
五、電阻焊
六、摩擦焊
七、釬焊
第三節(jié) 現(xiàn)代焊接與切割方法
一、電子束焊
二、激光焊接與切割
三、擴(kuò)散焊
第四節(jié) 常用金屬材料的焊接
一、金屬焊接性
二、碳鋼的焊接
三、低合金鋼的焊接
四、奧氏體不銹鋼的焊接
五、鑄鐵的焊補(bǔ)
六、有色金屬的焊接
第五節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)
一、焊接結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)
二、焊接結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題

第四章 非金屬材料和復(fù)合材料的成形
第一節(jié) 塑料的成形
一、塑料的工藝性能
二、塑料的成形
第二節(jié) 橡膠的成形
一、壓制成形
二、注射成形
三、擠出成形
四、壓鑄成形
第三節(jié) 陶瓷材料的成形
一、現(xiàn)代陶瓷制件的生產(chǎn)過程
二、現(xiàn)代陶瓷的主要成形方法
第四節(jié) 復(fù)合材料的成形
一、復(fù)合材料的組成及應(yīng)用
二、樹脂基復(fù)合材料的成形
三、金屬基復(fù)合材料的成形
四、陶瓷基復(fù)合材料的成形
復(fù)習(xí)思考題

第五章 熱加工工藝自動(dòng)化
第一節(jié) 快速原型技術(shù)
一、快速原型技術(shù)簡介
二、快速原型工藝
三、快速原型技術(shù)的應(yīng)用
第二節(jié) 熱加工計(jì)算機(jī)技術(shù)
一、模擬技術(shù)
二、專家系統(tǒng)
三、熱加工CAD／CAM
第三節(jié) 熱加工自動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)
一、工業(yè)機(jī)器人
二、熱加工CNC系統(tǒng)
三、熱加工柔性制造系統(tǒng)
四、熱加工自動(dòng)生產(chǎn)線
復(fù)習(xí)思考題

第六章 毛坯選擇
第一節(jié) 機(jī)械零件毛坯類型及其制造方法的比較
第二節(jié) 機(jī)械零件毛坯選擇的原則
一、適用性原則
二、經(jīng)濟(jì)性原則
三、可行性原則
第三節(jié) 常用機(jī)械零件毛坯的選擇
一、軸桿類零件
二、盤套及餅塊類零件
三、支架箱體類零件
四、毛坯選擇實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題

第七章 金屬材料基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能
一、強(qiáng)度與塑性
二、硬度
三、韌性
四、疲勞強(qiáng)度
第二節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)
二、金屬的結(jié)晶
三、金屬的同索異構(gòu)轉(zhuǎn)變
第三節(jié) 合金的相結(jié)構(gòu)與相圖
一、合金的相結(jié)構(gòu)
二、二元合金相圖的概念
第四節(jié) 鐵碳合金
一、鐵碳相圖
二、典型鐵碳合金的組織轉(zhuǎn)變
三、鐵碳相圖的應(yīng)用
第五節(jié) 鋼的熱處理
一、鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
二、鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
三、鋼的普通熱處理工藝
四、鋼的表面熱處理工藝
第六節(jié) 常用鋼材
一、化學(xué)成分對碳鋼力學(xué)性能的影響
二、鋼的分類、牌號和用途
復(fù)習(xí)思考題

參考文獻(xiàn)