編輯推薦:　　●故障實例來自FANUC數控機床使用和維修第一線。
　　●《FANUC數控機床電氣維修500例》按故障機床、數控系統(tǒng)、故障現象、故障分析、故障處理模式進行闡述，根據故障現象進行邏輯分析，排除非故障因素，查出真正故障原因，并進行針對性處理。
　　●以表格形式對所有故障實例進行匯總，便于讀者快速查找故障原因。

內容簡介:　　《FANUC數控機床電氣維修500例》針對FANUC數控機床在加工過程中經常出現的電氣故障，以521個實例介紹了數控車床、數控銑（鏜）床、數控磨床、加工中心、其他數控機床的電氣故障診斷和處理過程。這些故障實例都來自數控機床使用和維修的第一線，具有較強的針對性和實用性。
　　《FANUC數控機床電氣維修500例》所選擇的故障實例，主要分布在數控系統(tǒng)、PMC、電源、主軸、伺服進給軸、換刀裝置等部位。每一個實例都是從故障現象著手，循序漸進地進行邏輯分析，由淺入深，一步一步地排除非故障因素，最終查找出真正的故障原因，并有針對性地進行處理。

目錄:前言
第1章數控系統(tǒng)故障65例
例001斷電后車床不能起動
例002通電后數控銑床不能起動
例003不能輸入加工程序
例004不能執(zhí)行加工程序（1）
例005不能執(zhí)行加工程序（2）
例006不能執(zhí)行加工程序（3）
例007車床進給軸不能移動
例008不能完成換刀動作（1）
例009不能完成換刀動作（2）
例010不能完成換刀動作（3）
例011機床參數殘缺不全
例012進給值與編程值不符
例013車床主軸轉速太低
例014不能顯示主軸轉速
例015只能向負方向運動
例016進刀位置出現錯誤
例017加工的螺距不正確
例018X軸經常出現飛車
例019X軸在負方向超過行程
例020兩軸在正方向超程
例021點動時主軸不能停止
例022轉塔不能回到零位
例023不能返回到準確位置
例024斷電后不能返回參考點
例025三軸都不能返回參考點
例026各軸都不能返回參考點
例027粗磨后不能轉入精磨
例028RAM測試不能通過
例029系統(tǒng)執(zhí)行速度減慢
例030托板不能進入指定位置
例031位置誤差大于設定值
例032兩軸不能返回參考點
例033加工曲線時出現爬行
例034主軸自行轉動起來
例035無指令信號時自行移動
例036工作十幾分鐘后停機
例037銑床CRT無任何顯示
例038顯示界面不能變化
例039顯示器界面不能切換
例040CRT上顯示一些亂碼
例041CRT不能與控制器通信
例042返回參考點時出現報警（1）
例043返回參考點時出現報警（2）
例044返回參考點時出現報警（3）
例045同時出現三種報警
例046兩軸都出現超程報警
例047C軸回零時出現報警
例048未開始進給就出現報警
例049開機時出現#2000報警
例050出現#300和#307報警
例051出現ALM923報警
例052出現9999R202報警
例053通電后出現#910報警
例054通電后出現ALM930報警
例055閑置一段時間后報警
例056顯示#417和#427報警
例057顯示#501超程報警
例058顯示#9999報警（1）
例059顯示#9999報警（2）
例060顯示#9999報警（3）
例061顯示“NOTREADY”報警
例062加工中出現#101報警
例063加工時出現#131報警
例064通信時出現#086報警
例065報警信息“張冠李戴”
第2章PMC故障14例
例066不能執(zhí)行旋轉指令
例067不能執(zhí)行換刀語句
例068各種方式下Z軸都不動作
例069主軸不轉時仍在進給（1）
例070主軸不轉時仍在進給（2）
例071主軸突然停止并撞刀
例072主軸不能定向和換刀
例073加工下一個工件時不能換刀
例074Y軸加工精度異常
例075尾座頂針不能收縮
例076經常出現“亂刀”現象
例077出現多種復雜故障
例078換刀時出現#23報警
例079出現“未準備好”的報警
第3章電源故障55例
例080系統(tǒng)電源不能接通（1）
例081系統(tǒng)電源不能接通（2）
例082系統(tǒng)電源不能接通（3）
例083數控車床不能起動（1）
例084數控車床不能起動（2）
例085數控車床不能起動（3）
例086數控銑床不能起動（1）
例087數控銑床不能起動（2）
例088加工中心不能起動（1）
例089加工中心不能起動（2）
例090數控沖床不能起動
例091斷電后不能再次起動
例092系統(tǒng)處于“死機”狀態(tài)
例093一直處于等待狀態(tài)
例094銑床突然停止工作（1）
例095銑床突然停止工作（2）
例096加工過程中突然停機（1）
例097加工過程中突然停機（2）
例098有時突然停止運轉
例099工作臺動作失控
例100銑床出現劇烈振動
例101搬遷后出現強烈振動
例102主軸換檔經常失靈
例103主軸檔位開關無信號
例104Z軸出現上升無力的現象
例105通電后不能返回參考點
例106冷卻電動機經常過載
例107高速運轉時有“吱吱”聲
例108顯示器呈現黑屏（1）
例109顯示器呈現黑屏（2）
例110顯示器呈現黑屏（3）
例111加工時突然出現黑屏
例112CRT的界面亂七八糟
例113CRT的界面突然消失
例114CRT不能顯示任何界面
例115伺服放大器顯示“—”
例116顯示#400和#401報警
例117CRT上出現#401報警（1）
例118CRT上出現#401報警（2）
例119經常出現#409報警
例120出現#950報警
例121出現#424伺服報警
例122出現#910和#930報警
例123經常出現#930報警
例124出現正向超程報警
例125出現過電壓報警
例126兩軸出現過電壓報警
例127Z軸出現過電流報警
例128同時出現四種報警
例129CRT顯示多種報警
例130銑床不能起動且報警
例131加工中出現#750報警
例132主板上顯示報警“A”
例133驅動器顯示AL—04報警
例134位置控制板取樣報警
第4章主軸（主要元件）故障17例
例135斷電后主軸不能起動
例136主軸停在刀庫內不能移動
例137主軸變速系統(tǒng)癱瘓
例138主軸不能高速運轉
例139主軸速度大幅度波動
例140主軸定向停止時抖動
例141切削時產生“悶車”
例142顯示器不能發(fā)亮
例143CRT顯示#409報警
例144頻繁出現#430報警
例145加工中出現#451報警
例146通電后出現#751報警
例147換刀時出現#2009報警
例148起動時出現“ERI”報警
例149主軸出現過電流報警（1）
例150主軸出現過電流報警（2）
例151主軸過電流報警并跳閘
第5章主軸（輔助元件）故障14例
例152車床主軸不能起動（1）
例153車床主軸不能起動（2）
例154主軸不能正反運轉
例155突然斷電后主軸不旋轉
例156不能執(zhí)行自動運行指令
例157主軸和進給軸均不動作
例158三個軸都不能動作
例159不能完成定位動作
例160不能進行正常的分度
例161主軸轉速上不去
例162主軸轉速不能提升
例163加工中出現“啃刀”現象
例164加工中出現#911報警
例165制動時產生AL—11報警
第6章主軸（反饋部分）故障30例
例166執(zhí)行G01程序時不動作（1）
例167執(zhí)行G01程序時不動作（2）
例168工作程序在中途停止（1）
例169工作程序在中途停止（2）
例170工作程序在中途停止（3）
例171主軸不能正向運轉
例172回轉工作臺不能旋轉
例173車床主軸突然停止
例174主軸達不到指令轉速
例175主軸定向時轉速偏低
例176主軸不能進入高速檔
例177主軸轉速突然增大
例178主軸出現高速飛車現象
例179執(zhí)行定向指令時連續(xù)旋轉
例180旋轉工作臺出現抖動
例181找不到指定的刀位
例182刀具插入時出現錯位
例183車螺紋時出現亂牙
例184不能執(zhí)行定向準停
例185換刀時主軸不能定向
例186主軸缺少制動力矩
例187主軸出現大幅度的振蕩
例188主軸箱內有“哐哐”的噪聲
例189主軸出現多種報警
例190主軸剛起動就報警
例191主軸起停時出現報警
例192運轉十幾秒就出現報警
例193加工中出現#409報警
例194鏜孔時出現#409報警
例195主軸停止并出現#1000報警
第7章主軸（其他部分）故障28例
例196加工中心主軸不旋轉（1）
例197加工中心主軸不旋轉（2）
例198主軸和各軸都無動作
例199不能執(zhí)行正反轉指令
例200不執(zhí)行車削螺紋指令
例201鏜孔時突然停止運轉
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