實踐PLM戰(zhàn)略簡介，目錄書摘
2019-11-22 17:37
來源：京東
作者：京東
實踐PLM戰(zhàn)略
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內(nèi)容簡介: 《實踐PLM戰(zhàn)略》圖文并茂，深入淺出地描述了PLM的概念、實施PLM戰(zhàn)略的必要性及其目標、PLM的框架——產(chǎn)品質(zhì)量和成本的平衡管理、PLM的各種解決方案，并特別介紹了在實踐PLM戰(zhàn)略中具有重要作用的BOM（物料清單）的應用方法。該書可供制造企業(yè)管理與技術(shù)人員作為參考用書使用。
作者簡介: 山田太郎：日本Nextecil股份有限公司董事長，CEO。慶應義塾大學經(jīng)濟系畢業(yè)，早稻田大學大學院亞洲太平洋研究科博士后。曾任安德森咨詢公司的制造業(yè)咨詢顧問；曾參與成立了荷蘭的Baan公司（現(xiàn)SSAGlobal公司）在日本的公司；曾任IBM商業(yè)咨詢服務公司制造業(yè)部門經(jīng)理，美國PTC公司副社長。到目前為止，主持了40多項制造業(yè)的大規(guī)模業(yè)務改革和IT項目的導入。擅長于IT戰(zhàn)略和技術(shù)，并且對生產(chǎn)制造現(xiàn)場也很了解。早稻田大學大學院商學研究科商業(yè)專業(yè)（早稻田大學商業(yè)學校）客座副教授，東京大學大學院工學系研究科（工程系）非專職講師，北京航空航天大學軟件學院名譽教授，PSLX協(xié)會理事，商務模式學會、技術(shù)經(jīng)營會議、日本經(jīng)營工學會、經(jīng)營信息學會、信息處理學會會員。除了擔任咨詢顧問和大學講師以外，還積極活躍在著書、講演、研究開發(fā)等領(lǐng)域。著作甚豐，包括《制造業(yè)的PLM與技術(shù)營業(yè)（MOT）》《制造業(yè)的PLM與CPC戰(zhàn)略》《制造業(yè)的IT戰(zhàn)略與實踐》（以上三本均由日本機械維護協(xié)會出版）等多部著作。另外還負責監(jiān)修、監(jiān)譯了《制造業(yè)的BOM（零部件表）入門》（日經(jīng)BP公司）?！吨圃鞓I(yè)的IT戰(zhàn)略與實踐》一書還在臺灣發(fā)行了中文版。
目錄:序章 PLM的必要性及目標
日本的經(jīng)濟環(huán)境與PLM的產(chǎn)生
從強化產(chǎn)品QCD（質(zhì)量、成本、交付期）的角度
看PLM的必要性
實現(xiàn)PLM所需探討的問題和措施
為實現(xiàn)PLM，應整備作為產(chǎn)品構(gòu)成基礎(chǔ)的物料
清單（BOM）
按目的、產(chǎn)業(yè)把BOM分類并體系化
新PLM的地位
第1章 什么是PLM
1.1 PLM概要
所謂PLM，就是完善產(chǎn)品的QCD
客戶購買的是產(chǎn)品的“規(guī)格”
統(tǒng)一管理產(chǎn)品的功能（規(guī)格）
微觀經(jīng)營管理革命——按照宏觀管理，經(jīng)營不會成功
產(chǎn)品革新和流程革新——PLM與SCM、CRM的區(qū)別
1.2 制造業(yè)的市場環(huán)境
劇烈的生產(chǎn)變動
不準確的需求預測
利潤管理思考方式的轉(zhuǎn)變
市場變化是風險還是機遇
無工廠化的發(fā)展
日本制造業(yè)轉(zhuǎn)向海外生產(chǎn)
供應鏈管理（SCM）的局限性
1.3 PLM和經(jīng)營（產(chǎn)品構(gòu)成管理和組織管理）
生產(chǎn)高效化是經(jīng)營職責所在（產(chǎn)品構(gòu)成和組織存在的問題）
制造業(yè)管理層應做的事
產(chǎn)品生產(chǎn)和組織中存在的問題（PLM和項目管理）
跨部門的企業(yè)整體BOM通用化的重要性
1.4 PLM和規(guī)格管理
規(guī)格管理的目的
規(guī)格信息的關(guān)系
5層實裝模型
9種解決方案
第2章 PLM的框架——產(chǎn)品規(guī)格（質(zhì)量）與成本的平衡管理
2.1 規(guī)格與成本的平衡
2.2 產(chǎn)品生產(chǎn)的“磨合”方式與“組合”方式
模塊化和網(wǎng)絡化——磨合方式是日本制造業(yè)的強項
按“磨合方式”制造產(chǎn)品就是以客戶為主導的產(chǎn)品開發(fā)
2.3 產(chǎn)品規(guī)格的管理
標準化和模塊化的必要性
標準化和模塊化的目標確定
標準化和模塊化的過程
2.4 通過功能VOC設計出暢銷產(chǎn)品的規(guī)格
使用功能VOC的售價規(guī)劃方案
通過重新審視模塊創(chuàng)造產(chǎn)品的附加值
持續(xù)的標準化作業(yè)
2.5 革新能力
改良型革新和創(chuàng)造型革新
產(chǎn)品/客戶、市場分析和方針——通過矩陣確定新產(chǎn)品開發(fā)的方向
創(chuàng)造型革新的機制
需求型和靈感型新產(chǎn)品的開發(fā)
經(jīng)營者對革新的決定
2.6 成本管理
局限于現(xiàn)場的成本削減
放棄錯誤的成本削減政策
管理成本的戰(zhàn)略
跨部門的成本管理與項目實踐
售價規(guī)劃的開展方法
成本規(guī)劃的開展方法
會計制度和稅務制度
成本規(guī)劃和成本管理的機制
實際成本和預算成本的區(qū)分
妨礙成本把握的問題
預實（預算和實際）管理方法舉例
比較預算和實際成本.找出策略
第3章 PLM的解決方案
3.1 規(guī)格配置/支持規(guī)格確定
使戰(zhàn)略經(jīng)營成為可能的銷售過程強化方案
規(guī)格配置的效果
規(guī)格配置系統(tǒng)概要
3.2 預算與訂單管理
產(chǎn)品滯銷時應該如何做
產(chǎn)生預算差異的原因 如何讓預算更接近實際
使規(guī)格差異最小化的成本制定方法
3.3 交付資料管理和設計履歷管理
交付資料和BOM的結(jié)合方法
設計履歷管理——編號和版本的系統(tǒng)化管理
3.4 零件供應商管理/成本規(guī)劃（成本模擬）
前期（產(chǎn)品開發(fā)階段）決定成本的80%
零件/部件的分類
減少新產(chǎn)品預算和實際的誤差
3.5 設計變更與規(guī)格變更管理
設計變更的思考方法：強化變更應對能力
多部門、多生產(chǎn)地點和供應商之間的變更管理體制
計劃性變更的應對
緊急變更的應對
3.6 項目管理
項目管理被重視的原因
案件管理和項目管理的關(guān)鍵
案件管理的過程
3.7 其他應用
合作開發(fā)管理（規(guī)格信息交換管理與跟蹤）
工程設計管理（E-BOM與M-BOM的結(jié)合）
售后服務管理系統(tǒng)
第4章 PLM和BOM（PLM的實踐）
4.1 PLM和BOM
PLM和BOM的關(guān)系
BOM是PLM的基本信息
BOM再構(gòu)筑的目的
4.2 按目的分類的BOM與數(shù)據(jù)模型化
按目的分類的BOM
按目的分類的BOM的應用方法
企業(yè)（面向全公司）BOM
數(shù)據(jù)模型化的推進方法
4.3 BOM與其他系統(tǒng)的結(jié)合及運用
圖紙（CAD）管理和BOM管理的區(qū)別
ERP和BOM所存在的問題
4.4 引導PLM項目成功的變革管理
后記 邁開第一步
技術(shù)能手后繼無人
不斷發(fā)展的制造業(yè)是日本未來的救星
關(guān)鍵是邁出變革的第一步
主要參考文獻
日本的經(jīng)濟環(huán)境與PLM的產(chǎn)生
從強化產(chǎn)品QCD（質(zhì)量、成本、交付期）的角度
看PLM的必要性
實現(xiàn)PLM所需探討的問題和措施
為實現(xiàn)PLM，應整備作為產(chǎn)品構(gòu)成基礎(chǔ)的物料
清單（BOM）
按目的、產(chǎn)業(yè)把BOM分類并體系化
新PLM的地位
第1章 什么是PLM
1.1 PLM概要
所謂PLM，就是完善產(chǎn)品的QCD
客戶購買的是產(chǎn)品的“規(guī)格”
統(tǒng)一管理產(chǎn)品的功能（規(guī)格）
微觀經(jīng)營管理革命——按照宏觀管理，經(jīng)營不會成功
產(chǎn)品革新和流程革新——PLM與SCM、CRM的區(qū)別
1.2 制造業(yè)的市場環(huán)境
劇烈的生產(chǎn)變動
不準確的需求預測
利潤管理思考方式的轉(zhuǎn)變
市場變化是風險還是機遇
無工廠化的發(fā)展
日本制造業(yè)轉(zhuǎn)向海外生產(chǎn)
供應鏈管理（SCM）的局限性
1.3 PLM和經(jīng)營（產(chǎn)品構(gòu)成管理和組織管理）
生產(chǎn)高效化是經(jīng)營職責所在（產(chǎn)品構(gòu)成和組織存在的問題）
制造業(yè)管理層應做的事
產(chǎn)品生產(chǎn)和組織中存在的問題（PLM和項目管理）
跨部門的企業(yè)整體BOM通用化的重要性
1.4 PLM和規(guī)格管理
規(guī)格管理的目的
規(guī)格信息的關(guān)系
5層實裝模型
9種解決方案
第2章 PLM的框架——產(chǎn)品規(guī)格（質(zhì)量）與成本的平衡管理
2.1 規(guī)格與成本的平衡
2.2 產(chǎn)品生產(chǎn)的“磨合”方式與“組合”方式
模塊化和網(wǎng)絡化——磨合方式是日本制造業(yè)的強項
按“磨合方式”制造產(chǎn)品就是以客戶為主導的產(chǎn)品開發(fā)
2.3 產(chǎn)品規(guī)格的管理
標準化和模塊化的必要性
標準化和模塊化的目標確定
標準化和模塊化的過程
2.4 通過功能VOC設計出暢銷產(chǎn)品的規(guī)格
使用功能VOC的售價規(guī)劃方案
通過重新審視模塊創(chuàng)造產(chǎn)品的附加值
持續(xù)的標準化作業(yè)
2.5 革新能力
改良型革新和創(chuàng)造型革新
產(chǎn)品/客戶、市場分析和方針——通過矩陣確定新產(chǎn)品開發(fā)的方向
創(chuàng)造型革新的機制
需求型和靈感型新產(chǎn)品的開發(fā)
經(jīng)營者對革新的決定
2.6 成本管理
局限于現(xiàn)場的成本削減
放棄錯誤的成本削減政策
管理成本的戰(zhàn)略
跨部門的成本管理與項目實踐
售價規(guī)劃的開展方法
成本規(guī)劃的開展方法
會計制度和稅務制度
成本規(guī)劃和成本管理的機制
實際成本和預算成本的區(qū)分
妨礙成本把握的問題
預實（預算和實際）管理方法舉例
比較預算和實際成本.找出策略
第3章 PLM的解決方案
3.1 規(guī)格配置/支持規(guī)格確定
使戰(zhàn)略經(jīng)營成為可能的銷售過程強化方案
規(guī)格配置的效果
規(guī)格配置系統(tǒng)概要
3.2 預算與訂單管理
產(chǎn)品滯銷時應該如何做
產(chǎn)生預算差異的原因 如何讓預算更接近實際
使規(guī)格差異最小化的成本制定方法
3.3 交付資料管理和設計履歷管理
交付資料和BOM的結(jié)合方法
設計履歷管理——編號和版本的系統(tǒng)化管理
3.4 零件供應商管理/成本規(guī)劃（成本模擬）
前期（產(chǎn)品開發(fā)階段）決定成本的80%
零件/部件的分類
減少新產(chǎn)品預算和實際的誤差
3.5 設計變更與規(guī)格變更管理
設計變更的思考方法：強化變更應對能力
多部門、多生產(chǎn)地點和供應商之間的變更管理體制
計劃性變更的應對
緊急變更的應對
3.6 項目管理
項目管理被重視的原因
案件管理和項目管理的關(guān)鍵
案件管理的過程
3.7 其他應用
合作開發(fā)管理（規(guī)格信息交換管理與跟蹤）
工程設計管理（E-BOM與M-BOM的結(jié)合）
售后服務管理系統(tǒng)
第4章 PLM和BOM（PLM的實踐）
4.1 PLM和BOM
PLM和BOM的關(guān)系
BOM是PLM的基本信息
BOM再構(gòu)筑的目的
4.2 按目的分類的BOM與數(shù)據(jù)模型化
按目的分類的BOM
按目的分類的BOM的應用方法
企業(yè)（面向全公司）BOM
數(shù)據(jù)模型化的推進方法
4.3 BOM與其他系統(tǒng)的結(jié)合及運用
圖紙（CAD）管理和BOM管理的區(qū)別
ERP和BOM所存在的問題
4.4 引導PLM項目成功的變革管理
后記 邁開第一步
技術(shù)能手后繼無人
不斷發(fā)展的制造業(yè)是日本未來的救星
關(guān)鍵是邁出變革的第一步
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