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內(nèi)容簡介:    《塑料模具設(shè)計實例教程》系統(tǒng)地介紹了塑料注射成型原理與工藝、塑件設(shè)計基礎(chǔ)、塑料注射成型 、注射模設(shè)計、其他塑料注射成型模具設(shè)計及注射模CAD/CAE/CAM的先進設(shè)計方法，結(jié)合近年來模具技術(shù)的發(fā)展，積極吸納新技術(shù)，力求知識新而衫?！端芰夏＞咴O(shè)計實例教程》注重理論的應(yīng)用性、專業(yè)技術(shù)的針對性及實用性，體現(xiàn)了先進性。另外，《塑料模具設(shè)計實例教程》最大特點是通過大量的生產(chǎn)實例來培養(yǎng)學(xué)生綜合分析和解決問題的能力，強調(diào)了專業(yè)知識的綜合應(yīng)用性。
    《塑料模具設(shè)計實例教程》是高等職業(yè)技術(shù)院校模具專業(yè)教學(xué)用書，也可供機械類其他專業(yè)選用，還可供從事模具設(shè)計與制造的工程技術(shù)人員參考。

作者簡介:

目錄:第1章 緒論
1．1 塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展概況
1．2 塑料工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位及作用
1．3 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位和作用
1．4 本課的任務(wù)及要求
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題

第2章 塑料基礎(chǔ)
2．1 高聚物的分子結(jié)構(gòu)與特性
2．1．1 樹脂與塑料的概念
2．1．2 高分子與低分子的區(qū)別
2．1．3 高聚物的分子結(jié)構(gòu)與特性
2．1．4 結(jié)晶型與非結(jié)晶型高聚物的結(jié)構(gòu)及性能
2．2 高聚物的性能及在成型過程中的變化
2．2．1 高聚物的熱力學(xué)性能
2．2．2 高聚物的加工工藝性能
2．2．3 高聚物的結(jié)晶
2．2．4 高聚物的取向
2．2．5 高聚物的降解
2．2．6 熔接縫
2．2．7 溢邊值
2．3 塑料的組成與分類
2．3．1 塑料的組成
2．3．2 塑料的分類
2．4 塑料的性能
2．4．1 塑料的使用性能
2．4．2 塑料的成型工藝性能
2．5 常用塑料
2．5．1 熱塑性塑料
2．5．2 熱固性塑料
2．6 塑料材料的選用
2．6．1 塑料材料選用的一般原則
2．6．2 塑料材料的選用與實例
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題

第3章 塑料注射成型原理與工藝
3．1 注射成型特點和原理
3．1．1 注射成型特點
3．1．2 注鼽成型原理
3．2 注射成型工藝
3．2．1 注射成型前的準(zhǔn)備
3．2．2 注射成型工藝過程
3．2．3 注射成型工藝條件選擇
3．2．4 塑件的后處理
3．3 注射工藝規(guī)程的制定
3．3．1 塑件的分析
3．3．2 塑料成型方法及工藝過程的確定
3．3．3 成型設(shè)備和工具的選擇
3．3．4 成型工藝條件的選擇
3．3．5 工藝文件的制定
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題

第4章 塑件設(shè)計基礎(chǔ)
4．1 塑件的尺寸和公差
4．1．1 塑件的尺寸
4．1．2 塑件的公差
4．2 塑件的表面質(zhì)量
4．3 塑件的幾何形狀
4．3．1 塑件的形狀
4．3．2 塑件的壁厚
4．3．3 脫模斜度
4．3．4 塑件的加強肋
4．3．5 塑件的支承面
4．3．6 塑件的圓角
4．3．7 塑件上的孔的設(shè)計
4．3．8 塑件的花紋
4．3．9 塑件的符號及文字
4．3．10 塑料螺紋
4．3．11 塑料齒輪
4．3．12 嵌件的設(shè)計
4．3．13 鉸鏈的設(shè)計
4．4 塑件的殘余應(yīng)力
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題

第5章 塑料注射成型
5．1 塑料模具分類及組成概述
5．1．1 塑料模具的分類
5．1．2 塑料模具的組成零件
5．2 塑料模具分型面選擇
5．2．1 分型面
5．2．2 分型面選擇的一般原則
5．3 成型零件的設(shè)計
5．3．1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5．3．2 成型零件的工作尺寸計算
5．4 注射模結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計
5．4．1 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計
5．4．2 支承零件的設(shè)計
5．4．3 塑料注射模標(biāo)準(zhǔn)模架
5．5 模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計
5．5．1 模具溫度對塑件質(zhì)量及模塑效率的影響
5．5．2 模具溫度控制系統(tǒng)的要求
5．5．3 加熱裝置的設(shè)計
5．5．4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
5．6 常用模具材料及熱處理
5．6．1 塑料模具鋼材的性能要求
5．6．2 塑料模具材料的選用
5．6．3 塑料模具常用材料
5．7 注射模的設(shè)計程序
5．7．1 接受任務(wù)書
5．7．2 搜集、分析和消化原始資料
5．7．3 選擇成型設(shè)備
5．7．4 確定模具結(jié)構(gòu)方案
5．7．5 模具設(shè)計的有關(guān)計算
5．7．6 繪制模具裝配草圖
5．7．7 模具總裝圖的繪制
5．7．8 零件圖的繪制
5．7．9 校對、審圖及用計算機出圖
5．7．10 編寫設(shè)計說明書
5．7．11 模具制造、試模與圖紙修改
5．8 塑件、分型面及塑料模具材料實例分析
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題

第6章 注射模設(shè)計
6．1 注射模的分類及結(jié)構(gòu)
6．1．1 注射模的分類
6．1．2 注射模的典型結(jié)構(gòu)
6．2 注射模與注射機的關(guān)系
6．2．1 注射機的分類及技術(shù)規(guī)范
6．2．2 注射機有關(guān)參數(shù)的校核
6．3 澆注系統(tǒng)設(shè)計
6．3．1 澆注系統(tǒng)組成及設(shè)計基本原則
6．3．2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計
6．3．3 排氣和引氣系統(tǒng)的設(shè)計
6．4 推出機構(gòu)設(shè)計
6．4．1 推出機構(gòu)的分類及設(shè)計
6．4．2 簡單推出機構(gòu)
6．4．3 二級推出機構(gòu)
6．4．4 雙向推出機構(gòu)
6．4．5 帶螺紋塑件的脫模機構(gòu)
6．4．6 澆口自動切斷機構(gòu)
6．4．7 頂出元件的選材及要求
6．4．8 推出機構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位
6．4．9 推出機構(gòu)設(shè)計實例
6．5 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計
6．5．1 概述
6．5．2 斜導(dǎo)柱分型與抽芯機構(gòu)
6．5．3 斜滑塊分型與抽芯機構(gòu)
6．5．4 其他形式的側(cè)向分型抽芯機構(gòu)
6．5．5 抽芯機構(gòu)零件選材及技術(shù)要求
6．5．6 側(cè)向抽芯實例分析
6．6 注射模具的試模與修模
6．6．1 裝模
6．6．2 試模
6．6．3 模具的維修
6．7 模具失效形式
6．8 注射模綜合實例分析
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題

第7章 其他塑料注射成型模具設(shè)計簡介
第8章 注射模CAD/CAE/CAM簡介
思考與練習(xí)題參考答案
參考文獻