內(nèi)容簡介:　　    機械設(shè)計課程教學(xué)目標(biāo)主要有兩個方面，一是學(xué)習(xí)在普通工作條件下一般參數(shù)的通用零件和部件的原理、結(jié)構(gòu)、材料、設(shè)計及選型方法；二是學(xué)習(xí)綜合運用各種機械零件、各種機械結(jié)構(gòu)的知識以及其他先修課程的知識，掌握設(shè)計機械傳動裝置和一般機器的方法，從而具備進(jìn)行基本機械設(shè)計的能力。
　　    網(wǎng)絡(luò)教學(xué)有它的特殊性，對教材的編寫提出了新的要求。作為機械設(shè)計課程的任課教師，長期的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)實踐，結(jié)合在實際科研、機械產(chǎn)品開發(fā)研究的體會以及目前國際上機械設(shè)計課程教學(xué)內(nèi)容的發(fā)展，使我們深切感到，編寫一本符合網(wǎng)絡(luò)教學(xué)實際要求，便于學(xué)生學(xué)習(xí)、理解和掌握的機械設(shè)計教材十分必要。
　　    《機械設(shè)計》是依照教育部頒發(fā)的《機械設(shè)計課程教學(xué)基本要求》（1995年修訂版）以及教育部機械設(shè)計教學(xué)指導(dǎo)委員會《機械設(shè)計課程（機械類專業(yè)）教學(xué)基本要求（討論稿）》（2004年7月），在以往編寫的“十一五”規(guī)劃教材《機械設(shè)計》的基礎(chǔ)上，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)教學(xué)的實際特點進(jìn)行編寫的。本書在滿足基本教學(xué)要求的前提下，強化了內(nèi)容的實用性、易學(xué)性，并對內(nèi)容進(jìn)行了科學(xué)的編排，主要特點如下：
　　    （1）強化基本原理、基本設(shè)計方法。對機械設(shè)計中疲勞強度理論，機械零件的摩擦、磨損、潤滑、密封，機械零件的失效等基本知識點進(jìn)行了系統(tǒng)的歸納；
　　    （2）對于具體的機械零部件設(shè)計，注重知識邏輯順序。按照“基本特點及應(yīng)用一失效方式—設(shè)計計算準(zhǔn)則—基本參數(shù)的確定—設(shè)計步驟”這樣一個基本的主線進(jìn)行內(nèi)容編排，更加符合知識的邏輯規(guī)律，便于學(xué)生的學(xué)習(xí)與掌握；
　　    （3）強化對設(shè)計步驟的介紹。對具體的每一種零部件的設(shè)計步驟進(jìn)行歸納或結(jié)合具體的例題進(jìn)行介紹，讓學(xué)生在學(xué)完一種零部件內(nèi)容后，能夠明確完整的設(shè)計方法和設(shè)計過程；
　　    （4）對關(guān)鍵知識點和要求掌握的程度進(jìn)行了明確的說明。在每一章的結(jié)尾處增設(shè)“學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)”，將具體要求掌握、要求弄懂和要求理解的內(nèi)容進(jìn)行了分類，將關(guān)鍵知識點進(jìn)行了系統(tǒng)的歸納；
　　    （5）增加了一章關(guān)于整機設(shè)計方法的內(nèi)容，該章可以有效地解決機械設(shè)計教材長期以來只注重單個零部件的設(shè)計，而忽略整機設(shè)計的問題，使學(xué)生能夠有機會學(xué)習(xí)建立整機設(shè)計的概念和方法，了解設(shè)計過程中應(yīng)該注意的事項；
　　    （6）結(jié)合網(wǎng)絡(luò)教學(xué)的特點，本教材設(shè)置了大量具有代表性的例題，配以詳細(xì)的解題過程，為學(xué)生自學(xué)及強化對內(nèi)容的理解創(chuàng)造了條件；還為每一章配以若干選擇題和答案，可以幫助學(xué)生測試本章學(xué)習(xí)效果。

作者簡介:

目錄:1 緒論
1．1 機械設(shè)計的基本概念
1．2 機械設(shè)計要求和設(shè)計程序
1．3 機械零件設(shè)計要求和設(shè)計程序
1．4 機械零件的設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)化
1．5 機械設(shè)計的新進(jìn)展及對設(shè)計人員的要求
1．6 學(xué)習(xí)要求
習(xí)題1
自測題1

2 機械零件的強度和計算準(zhǔn)則
2．1 機械零件的受力分析方法
2．2 機械零件強度的計算準(zhǔn)則
2．3 機械零件的失效方式及提高強度措施
2．4 機械零件的表面強度
2．5 機械零件的剛度及其提高措施
2．6 振動穩(wěn)定性和沖擊強度
2．7 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題2
自測題2

3 機械零件的疲勞強度
3．1 疲勞破壞的斷面特征
3．2 材料的疲勞特性
3．3 影響零件疲勞強度的因素
3．4 機械零件的疲勞極限應(yīng)力圖
3．5 機械零件的疲勞安全性計算
3．6 疲勞損傷積累假說及應(yīng)用
3．7 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題3
自測題3

4 摩擦、磨損、潤滑及密封
4．1 摩擦原理
4．2 磨損原理
4．3 潤滑材料及添加劑
4．4 機械潤滑分類
4．5 流體潤滑分類
4．6 密封技術(shù)
4．7 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題4
自測題4

5 螺紋聯(lián)結(jié)
5．1 螺紋類型
5．2 螺紋聯(lián)結(jié)和螺旋傳動的主要類型
5．3 螺紋聯(lián)結(jié)的性能等級
5．4 螺栓聯(lián)結(jié)的擰緊和防松
5．5 螺栓聯(lián)結(jié)的強度分析
5．6 螺栓組聯(lián)結(jié)分析
5．7 提高螺栓聯(lián)結(jié)強度的措施
5．8 螺旋傳動計算
5．9 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題5
自測題5

6 軸轂聯(lián)結(jié)
6．1 鍵聯(lián)結(jié)
6．2 花鍵聯(lián)結(jié)
6．3 銷聯(lián)結(jié)
6．4 成形聯(lián)結(jié)
6．5 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題6
自測題6

7 其他聯(lián)結(jié)
7．1 鉚接
7．2 焊接
7．3 膠接
7．4 過盈配合聯(lián)結(jié)
7．5 學(xué)習(xí)要求
習(xí)題7
自測題7

8 帶傳動
8．1 帶傳動概述
8．2 帶的型號和帶輪結(jié)構(gòu)
8．3 帶傳動的幾何及力學(xué)計算
8．4 彈性滑動現(xiàn)象和打滑失效
8．5 帶傳動的疲勞強度分析
8．6 V帶傳動設(shè)計過程
8．7 平帶傳動設(shè)計
8．8 帶傳動的張緊
8．9 其他帶傳動簡介
8．10 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題8
自測題8

9 鏈傳動
9．1 鏈傳動概述
9．2 傳動鏈結(jié)構(gòu)
9．3 鏈輪結(jié)構(gòu)和材料
9．4 鏈傳動的運動分析
9．5 鏈傳動的受力分析
9．6 滾子鏈傳動的失效及強度計算
9．7 滾子鏈傳動的設(shè)計步驟
9．8 齒型鏈傳動設(shè)計
9．9 鏈傳動的布置、張緊和潤滑
9．10 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題9
自測題9

10 齒輪傳動
10．1 齒輪傳動概述
10．2 齒輪傳動的失效形式與計算準(zhǔn)則
10．3 齒輪材料
10．4 齒輪傳動的受力分析
10．5 齒輪傳動的載荷計算
10．6 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
10．7 斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算
10．8 直齒錐齒輪傳動計算
10．9 齒輪傳動的潤滑和效率
10．10 齒輪結(jié)構(gòu)
10．11 其他齒輪傳動簡介
10．12 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題10
自測題10

11 蝸桿傳動
11．1 蝸桿傳動的特點
11．2 蝸桿傳動的失效、材料和結(jié)構(gòu)
11．3 普通圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)
11．4 圓柱蝸桿傳動幾何尺寸
11．5 蝸桿傳動的受力和效率
11．6 圓柱蝸桿傳動的強度計算
11．7 圓柱蝸桿傳動的潤滑和熱平衡計算
11．8 圓柱蝸桿傳動的設(shè)計步驟
11．9 提高普通圓柱蝸桿傳動能力的措施
11．10 機械傳動的選擇原則
11．11 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題11
自測題11

12 軸
12．1 概述
12．2 軸的結(jié)構(gòu)
12．3 軸的強度設(shè)計計算
12．4 軸的剛度計算
12．5 軸的臨界轉(zhuǎn)速
12．6 提高軸強度的常用措施
12．7 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題12
自測題12

13 滑動軸承
13．1 概述
13．2 徑向滑動軸承的結(jié)構(gòu)
13．3 滑動軸承的材料
13．4 滑動軸承的潤滑材料
13．5 滑動軸承的潤滑方式
13．6 非液體潤滑滑動軸承的計算
13．7 液體動壓形成原理
13．8 液體動壓徑向滑動軸承承載能力計算
13．9 徑向滑動軸承的有關(guān)性能參數(shù)
13．10 其他形式的滑動軸承
13．11 學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)
習(xí)題13
自測題13

14 滾動軸承
14．1 概述
14．2 滾動軸承的主要類型、特點和代號
14．3 滾動軸承的類型選擇
14．4 滾動軸承的工作情況分析
14．5 滾動軸承的壽命計算
14．6 滾動軸承的靜強度計算
14．7 滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計
14．8 特殊滾動軸承簡介
……
15 聯(lián)軸器和離合器
16 彈簧
17 結(jié)構(gòu)設(shè)計與整機設(shè)計
基本符號表
自測題答案
參考文獻(xiàn)