機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書（第二版）簡介，目錄書摘
2020-01-02 14:49
來源：京東
作者：京東
機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書（第二版）
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內(nèi)容簡介: 《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書（第二版）》是普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，是在認(rèn)真學(xué)習(xí)龔淮義主編《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》的基礎(chǔ)上，根據(jù)《高等學(xué)校機械設(shè)計課程教學(xué)基本要求》，并吸納我校及兄弟院校在機械設(shè)計課程設(shè)計教學(xué)方面的經(jīng)驗，在第一版基礎(chǔ)上修訂而成的。
《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書（第二版）》分為兩篇：第一篇為機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書，以減速器設(shè)計為例，著重介紹了一般機械傳動裝置的設(shè)計內(nèi)容、方法和步驟；第二篇為機械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和其他設(shè)計資料，可以滿足課程設(shè)計及完成設(shè)計大作業(yè)的需要。
《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書（第二版）》可供高等學(xué)校機械類、近機械類及非機械類各專業(yè)進行機械設(shè)計課程設(shè)計、機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計和設(shè)計大作業(yè)使用，也可供電視大學(xué)、函授大學(xué)、職業(yè)技術(shù)學(xué)院使用，亦可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書（第二版）》分為兩篇：第一篇為機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書，以減速器設(shè)計為例，著重介紹了一般機械傳動裝置的設(shè)計內(nèi)容、方法和步驟；第二篇為機械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和其他設(shè)計資料，可以滿足課程設(shè)計及完成設(shè)計大作業(yè)的需要。
《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書（第二版）》可供高等學(xué)校機械類、近機械類及非機械類各專業(yè)進行機械設(shè)計課程設(shè)計、機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計和設(shè)計大作業(yè)使用，也可供電視大學(xué)、函授大學(xué)、職業(yè)技術(shù)學(xué)院使用，亦可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
作者簡介:
目錄:第一篇 機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書
第1章 概述
1．1 機械設(shè)計課程設(shè)計的目的
1．2 機械設(shè)計課程設(shè)計的內(nèi)容
1．3 機械設(shè)計課程設(shè)計的方法和步驟
1．4 機械設(shè)計課程設(shè)計中應(yīng)注意的幾個問題
思考題
第2章 傳動裝置的總體設(shè)計
2．1 分析或確定傳動方案
2．2 選擇電動機
2．3 確定傳動裝置總傳動比和分配傳動比
2．4 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)
思考題
第3章 傳動件設(shè)計
3．1 減速器外傳動件的設(shè)計要點
3．2 減速器內(nèi)傳動件的設(shè)計要點
思考題
第4章 減速器裝配草圖的設(shè)計
4．1 裝配草圖設(shè)計前的準(zhǔn)備工作
4．2 草圖設(shè)計的第一階段
4．3 裝配草圖設(shè)計第一階段自檢重點及思考題
4．4 軸、軸承及鍵連接的校核計算
4．5 草圖設(shè)計的第二階段
4．6 裝配草圖設(shè)計第二階段自檢重點及思考題
4．7 草圖設(shè)計的第三階段
4．8 裝配草圖設(shè)計第三階段自檢重點及思考題
4．9 裝配草圖的檢查
第5章 減速器裝配工作圖的設(shè)計
5．1 裝配工作圖視圖的繪制
5．2 裝配工作圖的尺寸標(biāo)注
5．3 裝配工作圖上零件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄的編寫
5．4 編制減速器的技術(shù)特性表
5．5 編寫減速器的技術(shù)要求
5．6 裝配工作圖設(shè)計自檢重點及思考題
第6章 零件工作圖的設(shè)計
6．1 對零件工作圖的要求
6．2 軸類零件工作圖
6．3 齒輪類零件工作圖
6．4 機體零件工作圖
6．5 零件工作圖設(shè)計自檢重點及思考題
第7章 編寫設(shè)計計算說明書
7．1 設(shè)計計算說明書的內(nèi)容
7．2 對設(shè)計計算說明書的要求和注意事項
7．3 書寫格式舉例
第8章 課程設(shè)計的總結(jié)和答辯
第二篇機械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和其他設(shè)計資料
第9章 常用數(shù)據(jù)及一般標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
9．1 機械傳動效率概略值和傳動比范圍
9．2 一般標(biāo)準(zhǔn)
9．2．1 優(yōu)先數(shù)系和標(biāo)準(zhǔn)尺寸
9．2．2 錐度與錐角系列
9．2．3 中心孔
9．2．4 砂輪越程槽、插齒退刀槽及刨削、插削越程槽
9．2．5 零件倒圓與倒角
9．2．6 齒輪滾刀外徑尺寸
9．2．7 弧型鍵槽銑刀（直齒三面刃銑刀）尺寸
9．3 機械制圖一般規(guī)范
9．3．1 圖樣比例、幅面及格式
9．3．2 裝配圖中零部件序號及編排方法
9．3．3 尺寸標(biāo)注的符號和縮寫詞
9．4 鑄件設(shè)計一般規(guī)范
第10章 機械設(shè)計中的常用材料和潤滑劑
10．1 黑色金屬
10．2 有色金屬材料
10．3 非金屬材料
10．4 潤滑劑
第11章 連接
11．1 螺紋及螺紋連接
11．1．1 螺紋
11．1．2 螺紋連接件
11．1．3 螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素
11．2 軸系零件的緊固件
11．3 鍵連接
11．4 銷連接
第12章 滾動軸承
12．1 滾動軸承
12．1．1 常用滾動軸承
12．1．2 滾動軸承與軸和外殼的配合
12．2 滾動軸承座
第13章 聯(lián)軸器
13．1 有彈性元件的撓性聯(lián)軸器
13．2 剛性聯(lián)軸器
13．3 無彈性元件的撓性聯(lián)軸器
第14章 電動機
14．1 Y系列三相異步電動機技術(shù)數(shù)據(jù)
14．2 Y系列機座帶底腳、端蓋上無凸緣電動機的安裝及外形尺寸
14．3 YZ系列三相異步電動機技術(shù)數(shù)據(jù)
14．4 YZ系列三相異步電動機的安裝及外形尺寸
第15章 極限與配合、幾何公差及表面結(jié)構(gòu)
15．1 極限與配合
15．2 幾何公差
15．3 表面結(jié)構(gòu)
15．3．1 概述
15．3．2 表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的注法
15．3．3 公差等級與表面結(jié)構(gòu)的粗糙度數(shù)值對照
15．3．4 表面結(jié)構(gòu)的粗糙度選用舉例
第16章 齒輪及蝸桿、蝸輪的精度
16．1 漸開線圓柱齒輪的精度
16．1．1 精度等級及其選擇
16．1．2 檢驗項目的選用
16．1．3 齒輪各種偏差允許值
16．1．4 齒側(cè)間隙及其檢驗項目
16．1．5 齒厚和公法線長度
16．1．6 齒輪副和齒坯的精度
16．1．7 圖樣標(biāo)注
16．2 直齒錐齒輪精度
16．2．1 錐齒輪及錐齒輪副精度等級和側(cè)隙
16．2．2 錐齒輪公差及極限偏差
16．2．3 錐齒輪的齒坯精度
16．2．4 圖樣標(biāo)注
16．3 圓柱蝸桿、蝸輪精度
16．3．1 精度等級及其選擇
16．3．2 蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動的檢驗與公差
16．3．3 蝸桿傳動的側(cè)隙
16．3．4 蝸桿和蝸輪的齒坯公差
16．3．5 圖樣標(biāo)注
參考文獻
第1章 概述
1．1 機械設(shè)計課程設(shè)計的目的
1．2 機械設(shè)計課程設(shè)計的內(nèi)容
1．3 機械設(shè)計課程設(shè)計的方法和步驟
1．4 機械設(shè)計課程設(shè)計中應(yīng)注意的幾個問題
思考題
第2章 傳動裝置的總體設(shè)計
2．1 分析或確定傳動方案
2．2 選擇電動機
2．3 確定傳動裝置總傳動比和分配傳動比
2．4 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)
思考題
第3章 傳動件設(shè)計
3．1 減速器外傳動件的設(shè)計要點
3．2 減速器內(nèi)傳動件的設(shè)計要點
思考題
第4章 減速器裝配草圖的設(shè)計
4．1 裝配草圖設(shè)計前的準(zhǔn)備工作
4．2 草圖設(shè)計的第一階段
4．3 裝配草圖設(shè)計第一階段自檢重點及思考題
4．4 軸、軸承及鍵連接的校核計算
4．5 草圖設(shè)計的第二階段
4．6 裝配草圖設(shè)計第二階段自檢重點及思考題
4．7 草圖設(shè)計的第三階段
4．8 裝配草圖設(shè)計第三階段自檢重點及思考題
4．9 裝配草圖的檢查
第5章 減速器裝配工作圖的設(shè)計
5．1 裝配工作圖視圖的繪制
5．2 裝配工作圖的尺寸標(biāo)注
5．3 裝配工作圖上零件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄的編寫
5．4 編制減速器的技術(shù)特性表
5．5 編寫減速器的技術(shù)要求
5．6 裝配工作圖設(shè)計自檢重點及思考題
第6章 零件工作圖的設(shè)計
6．1 對零件工作圖的要求
6．2 軸類零件工作圖
6．3 齒輪類零件工作圖
6．4 機體零件工作圖
6．5 零件工作圖設(shè)計自檢重點及思考題
第7章 編寫設(shè)計計算說明書
7．1 設(shè)計計算說明書的內(nèi)容
7．2 對設(shè)計計算說明書的要求和注意事項
7．3 書寫格式舉例
第8章 課程設(shè)計的總結(jié)和答辯
第二篇機械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和其他設(shè)計資料
第9章 常用數(shù)據(jù)及一般標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
9．1 機械傳動效率概略值和傳動比范圍
9．2 一般標(biāo)準(zhǔn)
9．2．1 優(yōu)先數(shù)系和標(biāo)準(zhǔn)尺寸
9．2．2 錐度與錐角系列
9．2．3 中心孔
9．2．4 砂輪越程槽、插齒退刀槽及刨削、插削越程槽
9．2．5 零件倒圓與倒角
9．2．6 齒輪滾刀外徑尺寸
9．2．7 弧型鍵槽銑刀（直齒三面刃銑刀）尺寸
9．3 機械制圖一般規(guī)范
9．3．1 圖樣比例、幅面及格式
9．3．2 裝配圖中零部件序號及編排方法
9．3．3 尺寸標(biāo)注的符號和縮寫詞
9．4 鑄件設(shè)計一般規(guī)范
第10章 機械設(shè)計中的常用材料和潤滑劑
10．1 黑色金屬
10．2 有色金屬材料
10．3 非金屬材料
10．4 潤滑劑
第11章 連接
11．1 螺紋及螺紋連接
11．1．1 螺紋
11．1．2 螺紋連接件
11．1．3 螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素
11．2 軸系零件的緊固件
11．3 鍵連接
11．4 銷連接
第12章 滾動軸承
12．1 滾動軸承
12．1．1 常用滾動軸承
12．1．2 滾動軸承與軸和外殼的配合
12．2 滾動軸承座
第13章 聯(lián)軸器
13．1 有彈性元件的撓性聯(lián)軸器
13．2 剛性聯(lián)軸器
13．3 無彈性元件的撓性聯(lián)軸器
第14章 電動機
14．1 Y系列三相異步電動機技術(shù)數(shù)據(jù)
14．2 Y系列機座帶底腳、端蓋上無凸緣電動機的安裝及外形尺寸
14．3 YZ系列三相異步電動機技術(shù)數(shù)據(jù)
14．4 YZ系列三相異步電動機的安裝及外形尺寸
第15章 極限與配合、幾何公差及表面結(jié)構(gòu)
15．1 極限與配合
15．2 幾何公差
15．3 表面結(jié)構(gòu)
15．3．1 概述
15．3．2 表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的注法
15．3．3 公差等級與表面結(jié)構(gòu)的粗糙度數(shù)值對照
15．3．4 表面結(jié)構(gòu)的粗糙度選用舉例
第16章 齒輪及蝸桿、蝸輪的精度
16．1 漸開線圓柱齒輪的精度
16．1．1 精度等級及其選擇
16．1．2 檢驗項目的選用
16．1．3 齒輪各種偏差允許值
16．1．4 齒側(cè)間隙及其檢驗項目
16．1．5 齒厚和公法線長度
16．1．6 齒輪副和齒坯的精度
16．1．7 圖樣標(biāo)注
16．2 直齒錐齒輪精度
16．2．1 錐齒輪及錐齒輪副精度等級和側(cè)隙
16．2．2 錐齒輪公差及極限偏差
16．2．3 錐齒輪的齒坯精度
16．2．4 圖樣標(biāo)注
16．3 圓柱蝸桿、蝸輪精度
16．3．1 精度等級及其選擇
16．3．2 蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動的檢驗與公差
16．3．3 蝸桿傳動的側(cè)隙
16．3．4 蝸桿和蝸輪的齒坯公差
16．3．5 圖樣標(biāo)注
參考文獻
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