農機發(fā)動機構造與維修簡介，目錄書摘
《農機發(fā)動機構造與維修》是一本理論與實踐相結合并運用一體化教學模式而編寫的教材,深具當代高等職業(yè)教育特色,密切聯(lián)系工作崗位和教學實際。其內容包括柴油發(fā)動機的構造及工作原理、曲柄連桿機構、內燃機的配氣機構、柴油機燃料供給系統(tǒng)、柴油機共軌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的構造與維修、潤滑系統(tǒng)的構造與維修以及發(fā)動機總裝測試與綜合故障分析等內容。
本書從高等職業(yè)教育的角度出發(fā),注重內容的精選,突出實踐能力的培養(yǎng),對結構、功用及工作過程進行合理編排,通俗易懂。
本書可作為高等職業(yè)院校農業(yè)裝備應用技術及相關專業(yè)的教材,也可作為中等職業(yè)學校農機類專業(yè)課程的教材,還可作為維修企業(yè)的培訓用書及農機維修技術人員的參考用書。
第0章柴油發(fā)動機概述 1
第1章柴油發(fā)動機的構造及工作原理 2
1．1發(fā)動機的定義與分類 2
1．1．1發(fā)動機的定義 2
1．1．2發(fā)動機的分類 2
1．2四沖程發(fā)動機的工作原理 3
1．2．1發(fā)動機的基本名詞術語 3
1．2．2單缸四沖程柴油機的工作原理 3
1．2．3單缸四沖程汽油機的工作原理 6
1．2．4柴油機與汽油機的比較 7
1．3多缸發(fā)動機的工作原理 7
1．3．1四缸四沖程發(fā)動機的工作原理 7
1．3．2六缸機的工作原理 8
1．4柴油機的總體結構 9
1．5發(fā)動機的性能指標 10
1．6內燃機產品和型號編制規(guī)則 11
1．7維修設備與工具 14
1．7．1常用設備 14
1．7．2常用維修機具 14
1．7．3專用工具 15
1．7．4常用工具 17
1．7．5常用量具 21
1．8CA6110型柴油發(fā)動機解體與觀察 23
1．8．1CA6110型柴油機總成的解體 23
1．8．2CA6110型柴油發(fā)動機的觀察 25
第2章曲柄連桿機構 28
2．1曲柄連桿機構概述 28
2．1．1曲柄連桿機構的功用、組成 28
2．1．2曲柄連桿機構的受力 29
2．2氣缸體曲軸箱組 29
2．2．1氣缸體 29
2．2．2氣缸蓋與氣缸襯墊 30
2．2．3油底殼 33
2．2．4發(fā)動機的支承 33
2．3活塞連桿組 33
2．3．1活塞 34
2．3．2活塞環(huán) 35
2．3．3活塞銷 37
2．3．4連桿 38
2．4曲軸飛輪組 40
2．4．1曲軸 40
2．4．2曲軸扭轉減振器 42
2．4．3飛輪 43
2．5氣缸蓋、氣缸體的檢驗與修理 43
2．5．1氣缸蓋、氣缸體的常見損傷 43
2．5．2氣缸體變形的檢修 45
2．5．3氣缸的檢修 46
2．5．4連桿襯套的鉸削、連桿的檢驗與校正 49
2．5．5活塞連桿的組裝 51
2．6曲軸的修理 55
2．6．1曲軸常見損傷的檢修 55
2．6．2飛輪的檢查 58
2．7機體零件與曲柄連桿機構的故障 59
2．7．1活塞常見損傷分析 59
2．7．2曲軸常見損傷分析 61
2．7．3軸瓦常見損傷分析 64
第3章內燃機的配氣機構 68
3．1配氣機構的功用與分類 68
3．1．1配氣機構的功用 68
3．1．2氣門式配氣機構 68
3．2配氣機構的主要零部件 73
3．2．1CA6110型發(fā)動機配氣機構 73
3．2．2氣門組主要零件 73
3．2．3氣門傳動組主要零部件 76
3．3氣門間隙 81
3．4配氣相位 81
3．4．1進氣相位 82
3．4．2排氣相位 83
3．4．3氣門的疊開 83
3．5發(fā)動機的換氣過程 83
3．5．1四沖程發(fā)動機的換氣過程 83
3．5．2影響充氣效率的主要因素 84
3．5．3提高發(fā)動機充氣效率的措施 85
3．6配氣機構的故障與檢查調整 86
3．6．1配氣機構的主要故障 86
3．6．2氣門座的鉸削、研磨、密封性檢查和配氣機構的調整 86
3．6．3氣門下陷量的檢查與維修 88
3．7配氣機構的觀察 88
3．8CA6110型柴油機氣門間隙的檢查調整 90
3．9配氣相位的檢查 90
3．10氣門與氣門座鉸研 91
3．10．1鉸削氣門座 91
3．10．2手工法研磨氣門 92
第4章柴油機燃料供給系統(tǒng) 93
4．1燃料供給系統(tǒng)的構造 93
4．1．1柴油機燃料供給系統(tǒng)的組成 93
4．1．2柴油機燃料供給系統(tǒng)的作用 94
4．1．3柴油機燃料供給系統(tǒng)的工作原理 94
4．2柴油機混合氣的形成和燃燒室 94
4．2．1可燃混合氣的形成與燃燒 94
4．2．2燃燒室 95
4．3噴油器 98
4．3．1噴油器的結構與工作原理 99
4．3．2噴油器的拆卸 100
4．4噴油泵 101
4．4．1對多缸柴油機噴油泵的要求 101
4．4．2噴油泵的結構形式 101
4．4．3柱塞式噴油泵的泵油原理 101
4．4．4國產系列柱塞式噴油泵 103
4．5調速器 104
4．6連接器及供油提前角裝置 105
4．6．1連接器 105
4．6．2供油提前角調節(jié)裝置 107
4．7柴油機燃料供給系統(tǒng)的輔助裝置 108
4．7．1輸油泵 108
4．7．2柴油濾清器 109
4．8廢氣渦輪增壓器 110
4．8．1廢氣渦輪增壓器概述 110
4．8．2增壓器的使用與維護 111
4．9噴油器的拆卸、裝配與調整 112
4．9．1噴油器的拆卸 112
4．9．2噴油器的裝配與調整 112
4．10噴油泵的安裝及供油提前角的檢查與調整 113
4．10．1噴油泵總成的拆裝 113
4．10．2供油提前角的檢查與調整 113
4．11輸油泵的拆卸、裝配與試驗 113
4．11．1輸油泵的拆卸 113
4．11．2輸油泵的裝配與試驗 113
4．12A 型噴油泵的拆卸、裝配與調整 114
4．12．1A 型噴油泵的拆卸 114
4．12．2A 型噴油泵的裝配與調整 115
4．13兩極調速器的拆卸、裝配與調整 115
4．13．1兩極調速器的拆卸 115
4．13．2兩極調速器的裝配與調整 115
第5章柴油機共軌系統(tǒng) 116
5．1柴油機共軌系統(tǒng)概述 116
5．2柴油機共軌工作原理及主要零部件 117
5．2．1低壓油路 118
5．2．2高壓油路 119
5．2．3共軌燃油系統(tǒng)的電控裝置 125
第6章冷卻系統(tǒng)的構造與維修 127
6．1冷卻系統(tǒng)的構造 127
6．1．1冷卻系統(tǒng)的功用和分類 127
6．1．2水冷系統(tǒng)的組成 128
6．1．3水冷系統(tǒng)冷卻強度的調節(jié) 133
6．2冷卻系統(tǒng)的故障檢修 134
6．2．1水泵的檢修 134
6．2．2散熱器的檢修 134
6．2．3節(jié)溫器的檢修 134
6．2．4水泵皮帶松緊度的檢查 134
6．3冷卻系統(tǒng)的拆裝與檢查 135
6．3．1節(jié)溫器的拆卸、檢查與安裝 135
6．3．2水泵皮帶的拆卸與安裝 136
6．3．3散熱器的拆卸 136
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