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本書(shū)特色：

★ 緊密跟蹤現(xiàn)場(chǎng)總線發(fā)展和應(yīng)用動(dòng)態(tài)，具有代表性和先進(jìn)性。

★ 注重與專(zhuān)業(yè)課程銜接和綜合應(yīng)用，具有可操作性和實(shí)踐性。

★ 以案例驅(qū)動(dòng)知識(shí)點(diǎn)教學(xué)，符合讀者的學(xué)習(xí)特點(diǎn)和認(rèn)知規(guī)律。

內(nèi)容簡(jiǎn)介:本書(shū)主要內(nèi)容包括：現(xiàn)場(chǎng)總線的概念、發(fā)展?fàn)顩r及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信基礎(chǔ)；Profibus總線技術(shù)的特點(diǎn)、系統(tǒng)構(gòu)建方法及應(yīng)用實(shí)例；CC-Link總線技術(shù)的特點(diǎn)、系統(tǒng)構(gòu)建方法及應(yīng)用實(shí)例；Modbus總線技術(shù)的特點(diǎn)、系統(tǒng)構(gòu)建方法及應(yīng)用實(shí)例；工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的特點(diǎn)、系統(tǒng)構(gòu)建方法及應(yīng)用實(shí)例；后介紹了總線控制系統(tǒng)的集成方法及應(yīng)用實(shí)例。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:前言
第１ 章　概述 １
１. １　控制系統(tǒng)的發(fā)展 １
１. ２　現(xiàn)場(chǎng)總線及其發(fā)展 ４
１. ３　幾種有影響的現(xiàn)場(chǎng)總線 ７
１. ４　以太網(wǎng)與控制網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合 ９
１. ５　思考與練習(xí) １０
第２ 章　現(xiàn)場(chǎng)總線通信基礎(chǔ) １１
２. １　現(xiàn)場(chǎng)總線的一些概念 １１
２. １. １　基本術(shù)語(yǔ) １１
２. １. ２　總線操作的基本內(nèi)容 １２
２. ２　通信系統(tǒng)的組成 １４
２. ３　數(shù)據(jù)通信基礎(chǔ) １４
２. ３. １　數(shù)據(jù)通信的基本概念 １４
２. ３. ２　數(shù)據(jù)編碼 １５
２. ３. ３　數(shù)據(jù)傳輸技術(shù) １６
２. ３. ４　網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與網(wǎng)絡(luò)控制方法 ２１
２. ３. ５　數(shù)據(jù)交換技術(shù) ２３
２. ３. ６　差錯(cuò)控制 ２４
２. ４　通信模型 ２６
２. ４. １　ＩＳＯ/ ＯＳＩ 參考模型 ２６
２. ４. ２　現(xiàn)場(chǎng)總線通信模型 ２８
２. ５　網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)設(shè)備 ２９
２. ６　現(xiàn)場(chǎng)總線控制網(wǎng)絡(luò) ３０
２. ６. １　現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn) ３０
２. ６. ２　現(xiàn)場(chǎng)總線控制網(wǎng)絡(luò)的任務(wù) ３１
２. ６. ３　控制網(wǎng)絡(luò)的安全問(wèn)題 ３１
２. ７　思考與練習(xí) ３２
第３ 章　Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 總線及其應(yīng)用 ３３
３. １?。校颍铮妫椋猓酰?總線基礎(chǔ) ３３
３. １. １?。校颍铮妫椋猓酰?總線的分類(lèi) ３４
３. １. ２　Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 的通信協(xié)議 ３５
３. ２?。校颍铮妫椋猓酰?的傳輸技術(shù) ３８
Ⅴ
３. ２. １?。模? ＦＭＳ 的ＲＳ ４８５ 傳輸技術(shù) ３９
３. ２. ２?。模? ＦＭＳ 的光纖傳輸技術(shù) ４１
３. ２. ３　ＰＡ 的ＩＥＣ１１５８ ２ 傳輸技術(shù) ４１
３. ３?。校颍铮妫椋猓酰?控制系統(tǒng)的配置 ４２
３. ４?。校颍铮妫椋猓酰?ＤＰ 控制系統(tǒng) ４４
３. ４. １?。校颍铮妫椋猓酰?ＤＰ 的基本性能 ４４
３. ４. ２　ＧＳＤ 文件 ４６
３. ４. ３?。校颍铮妫椋猓酰?ＤＰ 系統(tǒng)工作過(guò)程 ４７
３. ５　Ｓ７ ３００ 與Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之間的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ４８
３. ６?。樱?３００ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 之間的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ５３
３. ７　實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目　基于Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)構(gòu)建與運(yùn)行 ６１
３. ８　思考與練習(xí) ６１
第４ 章?。茫?Ｌｉｎｋ 總線及其應(yīng)用 ６２
４. １　概述 ６２
４. ２　ＦＸ２Ｎ系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線系統(tǒng)的構(gòu)建 ６４
４. ２. １　系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)配置 ６４
４. ２. ２　主站模塊ＦＸ２Ｎ １６ＣＣＬ Ｍ ６５
４. ２. ３　從站模塊ＦＸ２Ｎ ３２ＣＣＬ ８１
４. ２. ４　基于ＦＸ２Ｎ系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 現(xiàn)場(chǎng)總線應(yīng)用 ９０
４. ３?。?系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 總線系統(tǒng)的構(gòu)建 ９７
４. ３. １　Ｑ 系列ＰＬＣ 介紹 ９７
４. ３. ２?。?系列ＱＪ６１ＢＴ１１ 模塊 ９７
４. ３. ３?。眩剩叮保拢裕保?模塊的應(yīng)用 １００
４. ３. ４　基于Ｑ 系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 現(xiàn)場(chǎng)總線應(yīng)用 １０４
４. ４　實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目?。茫?Ｌｉｎｋ 總線控制系統(tǒng)的構(gòu)建與運(yùn)行 １０８
４. ５　思考與練習(xí) １０９
第５ 章?。停铮洌猓酰?總線及其應(yīng)用 １１０
５. １　Ｍｏｄｂｕｓ 協(xié)議 １１０
５. ２?。停铮洌猓酰?ＲＴＵ 通信 １１１
５. ３　實(shí)現(xiàn)Ｔｗｉｄｏ 系列ＰＬＣ 與Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １１３
５. ３. １　Ｔｗｉｄｏ ＰＬＣ 簡(jiǎn)介 １１３
５. ３. ２　功能碼０３ 的應(yīng)用 １１８
５. ４　實(shí)現(xiàn)Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １２３
５. ４. １?。停铮洌猓酰?協(xié)議的安裝 １２３
５. ４. ２?。停铮洌猓酰?地址 １２４
５. ４. ３　Ｍｏｄｂｕｓ 通信的建立 １２５
５. ４. ４　應(yīng)用示例 １２８
５. ５　實(shí)現(xiàn)Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 與智能儀表之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １３１
５. ５. １　控制要求及硬件配置 １３１
５. ５. ２　智能儀表介紹 １３２
Ⅵ
５. ５. ３　通信功能的實(shí)現(xiàn) １３３
５. ６　實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目　基于Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信系統(tǒng)構(gòu)建與運(yùn)行 １３８
５. ７　思考與練習(xí) １３８
第６ 章　工業(yè)以太網(wǎng)及其應(yīng)用 １４０
６. １　工業(yè)以太網(wǎng)基礎(chǔ)知識(shí) １４０
６. ２　工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)狀與發(fā)展前景 １４３
６. ２. １　工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)狀 １４３
６. ２. ２　工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展前景 １４３
６. ３?。校颍铮妫椋睿澹?技術(shù)及其應(yīng)用 １４４
６. ３. １?。校颍铮妫椋睿澹?技術(shù)介紹 １４４
６. ３. ２?。樱?３００ ＰＬＣ 與ＥＴ２００Ｓ 的以太網(wǎng)通信 １４５
６. ４　Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技術(shù)及其應(yīng)用 １５４
６. ４. １?。停铮洌猓酰?ＴＣＰ 技術(shù)介紹 １５４
６. ４. ２?。樱?１２００ ＰＬＣ 之間的Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信功能的實(shí)現(xiàn) １５５
６. ５?。牛簦瑁澹颍茫粒?技術(shù)及其應(yīng)用 １６３
６. ５. １?。牛簦瑁澹颍茫粒?技術(shù)介紹 １６３
６. ５. ２?。希恚颍铮?ＰＬＣ 與伺服驅(qū)動(dòng)器的ＥｔｈｅｒＣＡＴ 通信功能實(shí)現(xiàn) １６３
６. ６　實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目　基于Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信系統(tǒng)的構(gòu)建與運(yùn)行 １７５
６. ７　思考與練習(xí) １７５
第７ 章　系統(tǒng)集成及應(yīng)用 １７６
７. １　系統(tǒng)集成內(nèi)涵 １７６
７. ２　系統(tǒng)集成方法 １７７
７. ３　基于ＦＸ 系列ＰＬＣ 之間的無(wú)協(xié)議通信 １７９
７. ３. １　硬件系統(tǒng)及通信設(shè)置 １７９
７. ３. ２?。遥?通信指令 １８０
７. ３. ３　通信功能實(shí)現(xiàn) １８１
７. ４　基于組態(tài)軟件的異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成 １８２
７. ４. １　ＷｉｎＣＣ 軟件介紹 １８２
７. ４. ２?。樱?２００ ＰＬＣ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系統(tǒng)集成 １８４
７. ４. ３　三菱Ｑ 系列ＰＬＣ 與Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系統(tǒng)集成 １８９
７. ５　基于ＯＰＣ 技術(shù)的異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成 １９３
７. ５. １　Ｋｅｐｗａｒｅ 軟件介紹 １９３
７. ５. ２　控制要求及硬件配置 １９４
７. ５. ３?。校蹋?與ＯＰＣ 服務(wù)器的連接 １９４
７. ５. ４?。樱?３００ ＰＬＣ 與ＦＸ２Ｎ ＰＬＣ 之間信息交互的實(shí)現(xiàn) １９９
７. ６　基于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的自動(dòng)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)集成 ２０２
７. ６. １　系統(tǒng)介紹 ２０２
７. ６. ２　系統(tǒng)硬件配置及組態(tài) ２０３
７. ６. ３?。遥疲桑?信息識(shí)別功能的實(shí)現(xiàn) ２０６
７. ６. ４?。停牛?系統(tǒng)與ＰＬＣ 系統(tǒng)的集成 ２０７
Ⅶ
７. ６. ５　項(xiàng)目小結(jié) ２０８
７. ７　思考與練習(xí) ２０９
附錄 ２１０
附錄Ａ　ＳＴＥＰ ７ 編程軟件的安裝與使用 ２１０
附錄Ｂ?。牵?Ｄｅｖｅｌｏｐｅｒ 編程軟件的安裝與使用 ２１２
附錄Ｃ　ＴＩＡ Ｐｏｒｔａｌ Ｖ１３ 編程軟件的安裝與使用 ２１６
參考文獻(xiàn) ２２４