編輯推薦:　　國家協(xié)會(huì)組織，38后職業(yè)院校，3年多調(diào)研論證，制定教學(xué)計(jì)劃。
　　特點(diǎn)鮮明：突出本職技能，輔以相關(guān)工程知識(shí)，滿足新技師技能復(fù)合化要求。
　　兼顧取證：依據(jù)教學(xué)計(jì)劃和大綱，兼顧《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，保障結(jié)業(yè)取證的需要。
　　配套齊全：配有教學(xué)計(jì)劃和雙綱、應(yīng)知應(yīng)會(huì)、習(xí)題答案、電子教案，好教易學(xué)。

內(nèi)容簡介:　　本書是根據(jù)中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)、全國職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)工作指導(dǎo)委員會(huì)機(jī)電專業(yè)委員會(huì)組織制定的技師教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱編寫的?！逗附訖z驗(yàn)與質(zhì)量管理》的主要內(nèi)容包括：焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)所涉及到的常規(guī)焊接檢驗(yàn)的內(nèi)容、焊接試驗(yàn)和檢驗(yàn)的方法與步驟、焊接工藝評(píng)定和焊接質(zhì)量管理等方面的內(nèi)容，以期使焊接檢驗(yàn)與焊接質(zhì)量管理的理論知識(shí)、操作水平和綜合運(yùn)用能力等方面達(dá)到焊工技師國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求，《焊接檢驗(yàn)與質(zhì)量管理》突出理論與實(shí)踐相結(jié)合，理論與操作技能一體化。
　　《焊接檢驗(yàn)與質(zhì)量管理》的教學(xué)計(jì)劃和大綱是依據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)技師的要求制定的，內(nèi)容立足崗位，以必需、夠用為度，符合職業(yè)教育的特點(diǎn)和規(guī)律?！逗附訖z驗(yàn)與質(zhì)量管理》配有教學(xué)計(jì)劃和大綱、電子教案，可供高級(jí)技校、技師學(xué)院、高等職業(yè)院校等教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)使用。

作者簡介:　　

目錄:前言
第一章 焊接檢驗(yàn)及其分類
第一節(jié) 焊接檢驗(yàn)的作用
第二節(jié) 焊接檢驗(yàn)的依據(jù)
第三節(jié) 焊接檢驗(yàn)的分類
一、按焊接檢驗(yàn)特點(diǎn)及內(nèi)容的分類
二、按焊接檢驗(yàn)過程的分類
復(fù)習(xí)思考題

第二章 焊接缺欠
第一節(jié) 焊接缺欠的分類和特征
一、金屬熔焊焊接缺欠及其特征
二、金屬壓焊接頭缺欠及其分類
三、鋼熔焊接頭的要求和缺欠分級(jí)
四、焊接缺欠識(shí)別技能訓(xùn)練
第二節(jié) 焊接缺欠分析
一、焊接缺欠的危害
二、焊接缺欠產(chǎn)生的原因及防止措施
三、影響鋼熔焊焊接接頭質(zhì)量的技術(shù)因素
四、焊接缺欠實(shí)例分析
復(fù)習(xí)思考題

第三章 無損檢測
第一節(jié) 外觀檢查
一、外觀檢查方法的分類
二、焊縫外形尺寸的檢查
三、焊接缺欠的檢查
四、外觀檢查技能訓(xùn)練
第二節(jié) 無損檢測
一、x射線探傷
二、超聲波探傷
三、磁粉探傷
四、滲透探傷
五、無損檢測技能訓(xùn)練
第三節(jié) 密封性檢驗(yàn)
一、氣密性試驗(yàn)方法
二、氣密性試驗(yàn)技能訓(xùn)練
第四節(jié) 耐壓檢驗(yàn)
一、水壓試驗(yàn)方法與技能訓(xùn)練
二、氣壓試驗(yàn)方法與技能訓(xùn)練
復(fù)習(xí)思考題

第四章 破壞檢驗(yàn)
第一節(jié) 焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)
一、焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)取樣方法
二、焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法
三、焊接接頭拉伸試驗(yàn)技能訓(xùn)練
四、焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法
五、焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法
六、焊接接頭彎曲試驗(yàn)技能訓(xùn)練
七、焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法
八、焊接接頭沖擊試驗(yàn)技能訓(xùn)練
第二節(jié) 金相檢驗(yàn)
一、焊接接頭宏觀金相檢驗(yàn)
二、焊接接頭微觀金相檢驗(yàn)
三、焊接接頭金相組織分析技能訓(xùn)練
第三節(jié) 化學(xué)分析試驗(yàn)
復(fù)習(xí)思考題

第五章 焊接工藝評(píng)定
第一節(jié) 焊接工藝評(píng)定及其意義
第二節(jié) 焊接工藝評(píng)定的方法與步驟
一、焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目的確定
二、編制焊接工藝評(píng)定任務(wù)書
三、擬定焊接工藝指導(dǎo)書
四、焊接工藝評(píng)定試件的準(zhǔn)備與施焊
五、焊接工藝評(píng)定試件的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
六、焊接工藝評(píng)定報(bào)告
第三節(jié) 焊接工藝評(píng)定技能訓(xùn)練
一、訓(xùn)練課題
二、訓(xùn)練目標(biāo)
三、訓(xùn)練內(nèi)容
四、訓(xùn)練場地及設(shè)備
五、訓(xùn)練組織方法
六、評(píng)定方法及步驟指導(dǎo)
復(fù)習(xí)思考題

第六章 焊接性試驗(yàn)
第一節(jié) 焊接性試驗(yàn)及其分類
一、材料的焊接性
二、焊接性試驗(yàn)及其分類
第二節(jié) 斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)
一、試驗(yàn)方法
二、技能訓(xùn)練
第三節(jié) 搭接接頭焊接裂紋試驗(yàn)
一、試驗(yàn)方法
二、技能訓(xùn)練
第四節(jié) T形接頭焊接裂紋試驗(yàn)
復(fù)習(xí)思考題
第七章 其他焊接試驗(yàn)方法
第一節(jié) 焊縫金屬中擴(kuò)散氫的測定
一、測定方法
二、技能訓(xùn)練
第二節(jié) 焊接用插銷冷裂紋試驗(yàn)
復(fù)習(xí)思考題

第八章 焊接質(zhì)量管理
第一節(jié) 焊接質(zhì)量控制體系
一、焊接質(zhì)量管理的一般要求
二、焊接質(zhì)量控制體系
第二節(jié) 焊工管理
一、焊工培訓(xùn)
二、焊工考核與資格管理
三、焊接作業(yè)質(zhì)量控制
四、焊工檔案
五、焊工技師培訓(xùn)能力與管理技能的訓(xùn)練
第三節(jié) 焊接材料的管理
一、焊接材料的采購
二、焊接材料的驗(yàn)收與保管
三、焊接材料的領(lǐng)用與代用
四、焊接材料管理的技能訓(xùn)練
第四節(jié) 焊接工藝規(guī)程
一、焊接工藝守則
二、焊接工藝卡
三、焊縫返修
四、編制焊接工藝技能訓(xùn)練
第五節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)
一、焊接檢驗(yàn)工藝
二、典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接檢查與驗(yàn)收
三、焊接結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)技能訓(xùn)練
第六節(jié) 焊接設(shè)備與工裝的管理
第七節(jié) 焊接生產(chǎn)管理
一、焊接生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
二、焊接生產(chǎn)過程管理
復(fù)習(xí)思考題

附錄
附錄A 射線探傷報(bào)告樣表
附錄B 超聲波探傷報(bào)告樣表
附錄C 磁粉探傷報(bào)告樣表
附錄D 滲透探傷報(bào)告樣表
附錄E 試驗(yàn)委托單
附錄F 材料性能原始記錄
附錄G 材料性能試驗(yàn)報(bào)告
附錄H 焊接試件試驗(yàn)報(bào)告
附錄I 金相試驗(yàn)原始記錄
附錄J 金相試驗(yàn)報(bào)告
附錄K 焊接工藝指導(dǎo)書
附錄L 焊接工藝評(píng)定報(bào)告
參考文獻(xiàn)