國際品牌企業(yè)之戰(zhàn)略質(zhì)量改進：六西格瑪管理在中國制造業(yè)中的應用簡介，目錄書摘
2019-11-14 14:29
來源：京東
作者：京東
國際品牌企業(yè)之戰(zhàn)略質(zhì)量改進：六西格瑪管理在中國制造業(yè)中的應用
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內(nèi)容簡介: 《國際品牌企業(yè)之戰(zhàn)略質(zhì)量改進：六西格瑪管理在中國制造業(yè)中的應用》主要介紹六西格瑪管理的內(nèi)容。六西格瑪管理方法包括兩大部分：六西格瑪改進和六西格瑪設計。企業(yè)現(xiàn)行主要推行六西格瑪改進，它的具體實施模式為：DMAIC。DMAIC代表了六西格瑪改進活動的五個階段：定義階段（Define）、測量階段（Measurement）、分析階段（Analysis）、改進階段（Improvement）、控制階段（Contr01）。通過六西格瑪改進可以使產(chǎn)品質(zhì)量達到4.8個西格瑪水平，通過六西格瑪設計可以使產(chǎn)品質(zhì)量達到六西格瑪水平。企業(yè)推行六西格瑪管理，目的是通過引入六西格瑪管理來提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低運營成本，增強企業(yè)競爭力。
作者簡介:
目錄:1 六西格瑪管理簡介
1.1 六西格瑪管理
1.2 “質(zhì)量管理”發(fā)展階段簡介
1.3 六西格瑪管理的組織結構
1.4 六西格瑪管理方法
1.5 六西格瑪管理與六西格瑪品質(zhì)
1.6 六西格瑪管理與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的整合
2 定義階段
2.1 基礎知識
2.2 項目流程介紹
2.3 質(zhì)量管理工具介紹
3 測量階段
3.1 基本統(tǒng)計學
3.2 流程圖（微觀現(xiàn)狀）
3.3 因果分析
3.4 失效模式與效果分析（FMEA）
3.5 測量系統(tǒng)分析（MSA）
4 分析階段
4.1 優(yōu)化后的價值流程圖
4.2 過程能力分析
4.3 中心極限定理
4.4 多變量分析
4.5 假設檢驗
4.6 均值檢驗
4.7 方差檢驗
4.8 比例檢驗
4.9 項目假設檢驗舉例
4.10 相關性分析
4.11 一般線性回歸分析
4.12 多項式回歸和多元線性回歸
5 改進階段
5.1 試驗設計
5.2 2k因子實驗設計簡介
5.3 23試驗設計
5.4 部分因子設計
5.5 響應面方法（RSM）
5.6 進化操作（EVOP）
6 控制階段
6.1 標準化作業(yè)
6.2 防誤措施
6.3 統(tǒng)計過程控制介紹
6.4 計量型統(tǒng)計過程控制
6.5 計數(shù)型統(tǒng)計過程控制
6.6 5S管理
6.7 控制計劃
參考文獻
1.1 六西格瑪管理
1.2 “質(zhì)量管理”發(fā)展階段簡介
1.3 六西格瑪管理的組織結構
1.4 六西格瑪管理方法
1.5 六西格瑪管理與六西格瑪品質(zhì)
1.6 六西格瑪管理與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的整合
2 定義階段
2.1 基礎知識
2.2 項目流程介紹
2.3 質(zhì)量管理工具介紹
3 測量階段
3.1 基本統(tǒng)計學
3.2 流程圖（微觀現(xiàn)狀）
3.3 因果分析
3.4 失效模式與效果分析（FMEA）
3.5 測量系統(tǒng)分析（MSA）
4 分析階段
4.1 優(yōu)化后的價值流程圖
4.2 過程能力分析
4.3 中心極限定理
4.4 多變量分析
4.5 假設檢驗
4.6 均值檢驗
4.7 方差檢驗
4.8 比例檢驗
4.9 項目假設檢驗舉例
4.10 相關性分析
4.11 一般線性回歸分析
4.12 多項式回歸和多元線性回歸
5 改進階段
5.1 試驗設計
5.2 2k因子實驗設計簡介
5.3 23試驗設計
5.4 部分因子設計
5.5 響應面方法（RSM）
5.6 進化操作（EVOP）
6 控制階段
6.1 標準化作業(yè)
6.2 防誤措施
6.3 統(tǒng)計過程控制介紹
6.4 計量型統(tǒng)計過程控制
6.5 計數(shù)型統(tǒng)計過程控制
6.6 5S管理
6.7 控制計劃
參考文獻
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