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現(xiàn)代焊接工程手冊(cè)·管道卷簡(jiǎn)介,目錄書(shū)摘

2021-01-22 17:04 來(lái)源:京東 作者:京東
現(xiàn)代焊接工程手冊(cè)
現(xiàn)代焊接工程手冊(cè)·管道卷
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編輯推薦:

  次將不同領(lǐng)域的管道工程焊接技術(shù)、工程焊接要求、施焊經(jīng)驗(yàn)綜合在一起,是一本管道工程施工焊接綜合性的技術(shù)書(shū)。本書(shū)的出版將給管道領(lǐng)域的焊接工程技術(shù)人員、工程施工管理人員和焊接技師提供一本貼近管道工程實(shí)踐的參考書(shū),具有較高的社會(huì)價(jià)值。


內(nèi)容簡(jiǎn)介:  《現(xiàn)代焊接工程手冊(cè)管道卷》包括10篇和1個(gè)附錄,共11部分內(nèi)容。第1篇管子與管件,介紹了管子和管件的制造工藝;第2~7篇按6個(gè)不同行業(yè)進(jìn)行分類(lèi),分別是長(zhǎng)輸管道,電站管道,化工管道,油氣田集輸管道,海洋管道和公用管道,各篇分別介紹了各行業(yè)管道的特點(diǎn),施工工藝,焊接方法,焊接管理,焊接工藝評(píng)定,焊接設(shè)備,焊接材料等內(nèi)容;第8篇管道的其他焊接方法,介紹了激光焊接,等離子弧焊,電阻焊和摩擦焊等在管道焊接中的應(yīng)用;第9篇在役管道搶維修,主要介紹了在役管道的不停輸搶修和停輸維修;第10篇管道檢驗(yàn)與焊接缺陷,介紹了管道工程的各種檢驗(yàn)方法和管道焊接中各種焊接方法產(chǎn)生缺陷的原因及防止方法;附錄管道工程施工焊接常用標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介,介紹了管道工程幾個(gè)常用的施工標(biāo)準(zhǔn)。
  手冊(cè)次將不同領(lǐng)域的管道工程焊接技術(shù),工程焊接要求,施焊經(jīng)驗(yàn)綜合在一起,是一本管道工程施工焊接綜合性的技術(shù)書(shū)。本書(shū)貼近管道工程實(shí)踐,適合管道領(lǐng)域的焊接工程技術(shù)人員,工程施工管理人員和焊接技師等使用參考。
目錄:第1篇管子與管件
第1章 金屬管材料及分類(lèi)6
1.1金屬管的分類(lèi)6
1.2碳鋼鋼管7
1.3合金鋼鋼管8
1.4不銹鋼鋼管10
1.5有色金屬管15
1.6特殊用途管19
第2章 鋼管制造21
2.1無(wú)縫鋼管21
2.2焊接鋼管27
2.3鑄造管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介34
第3章 金屬管件材料及分類(lèi)36
3.1金屬管件的分類(lèi)36
3.2碳鋼管件36
3.3合金鋼管件38
3.4不銹鋼管件39
3.5有色金屬管件42
3.6特殊用途管件44
第4章 彎管45
4.1概述45
4.2冷彎彎管49
4.3熱煨彎管61
4.4彎管的檢測(cè)66
第5章 彎頭69
5.1概述69
5.2推擠彎頭70
5.3鋼管壓制彎頭73
5.4鋼板制熱壓彎頭74
第6章 三通及四通78
6.1概述78
6.2軸向擠壓三通78
6.3徑向熱擠壓三通79
第7章 異徑接頭82
7.1概述82
7.2三輥成形異徑接頭83
7.3整體成形異徑接頭84
7.4分體成形異徑接頭86
第8章 封頭88
8.1概述88
8.2沖壓封頭89
8.3拉延旋壓封頭90
8.4封頭的熱處理91
8.5封頭的檢測(cè)92
第9章 法蘭及絕緣接頭95
9.1普通管法蘭95
9.2絕緣法蘭96
9.3整體式絕緣接頭98
第10章 其他管件102
10.1匯氣管102
10.2支管座106
10.3波紋管107
10.4螺紋管件110
第2篇長(zhǎng)輸管道
第1章 長(zhǎng)輸管道的分類(lèi)及特點(diǎn)114
1.1長(zhǎng)輸管道的定義114
1.2長(zhǎng)輸管道工程概述114
1.3長(zhǎng)輸管道工程的分類(lèi)115
1.4長(zhǎng)輸管道工程的特點(diǎn)117
第2章 長(zhǎng)輸管道施工工藝簡(jiǎn)介118
2.1長(zhǎng)輸管道施工工藝流程118
2.2施工準(zhǔn)備119
2.3測(cè)量放線及作業(yè)帶清理120
2.4管道的組裝焊接122
2.5管道的防腐補(bǔ)口124
2.6管溝的開(kāi)挖管道下溝回填及地貌恢復(fù)125
2.7壓力試驗(yàn)及通球掃線126
第3章 長(zhǎng)輸管道施工焊接管理127
3.1焊工管理127
3.2材料及設(shè)備管理128
3.3焊接過(guò)程控制129
3.4焊縫檢查131
3.5焊縫的修補(bǔ)及返修132
3.6焊接資料的歸檔133
第4章 管道工程焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程134
4.1焊接性試驗(yàn)134
4.2焊接工藝評(píng)定134
4.3焊接工藝規(guī)程的制定136
第5章 管道焊接材料139
5.1長(zhǎng)輸管道工程用焊條139
5.2長(zhǎng)輸管道工程用焊絲140
5.3保護(hù)氣體142
5.4焊接材料的保管及烘干143
第6章 管道焊接設(shè)備144
6.1焊條電弧焊設(shè)備144
6.2熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備144
6.3STT和RMD焊接設(shè)備145
6.4鎢極氬弧焊設(shè)備146
6.5埋弧焊設(shè)備146
6.6自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊設(shè)備147
6.7管道全位置自動(dòng)焊設(shè)備154
第7章 焊條電弧焊焊接工藝160
7.1焊條電弧焊原理、特點(diǎn)及在管道工程中的應(yīng)用160
7.2焊條電弧上向焊161
7.3纖維素焊條下向焊167
7.4低氫型焊條下向焊171
第8章 藥芯焊絲焊接工藝175
8.1氣保護(hù)藥芯焊絲焊接工藝175
8.2自保護(hù)藥芯焊絲焊接工藝177
8.3金屬粉芯焊絲焊接工藝180
第9章 氣體保護(hù)焊接工藝181
9.1鎢極氬弧焊焊接工藝181
9.2CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝191
9.3混合氣體保護(hù)焊焊接工藝198
9.4STT焊接工藝202
9.5RMD焊接技術(shù)簡(jiǎn)介206
第10章 管道自動(dòng)焊技術(shù)208
10.1管道自動(dòng)焊的分類(lèi)及特點(diǎn)208
10.2焊接坡口的制備及組裝要求210
10.3管道自動(dòng)內(nèi)焊焊接工藝212
10.4管道自動(dòng)外焊(根焊)焊接設(shè)備及工藝214
10.5管道自動(dòng)外焊(填充、蓋面)設(shè)備及工藝216
10.6雙焊槍焊接工藝簡(jiǎn)介219
第11章 雙管聯(lián)焊技術(shù)221
11.1雙管聯(lián)焊施工工藝簡(jiǎn)介221
11.2雙管聯(lián)焊焊接工藝222
11.3雙聯(lián)管的運(yùn)輸234
第12章 場(chǎng)站工藝管道焊接工藝235
12.1長(zhǎng)輸管道場(chǎng)站工程概述235
12.2場(chǎng)站工藝管道工程的特點(diǎn)235
12.3鋼管下料和管件加工236
12.4工藝管道安裝240
12.5焊接242
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