鋼鐵冶金新技術(shù)叢書：流態(tài)化還原鐵礦粉黏結(jié)機(jī)理及抑制技術(shù)簡介，目錄書摘
2019-11-14 14:30
來源：京東
作者：京東
鋼鐵冶金新技術(shù)叢書：流態(tài)化還原鐵礦粉黏結(jié)機(jī)理及抑制技術(shù)
暫無報(bào)價(jià)
5評(píng)論
100%好評(píng)
編輯推薦:
內(nèi)容簡介: 為了闡明流態(tài)化煉鐵過程黏結(jié)機(jī)理，開發(fā)抑制黏結(jié)技術(shù)。首先，研究了鐵精粉和氧化鐵顆粒流態(tài)化還原過程的流化、黏結(jié)特征及顆粒表面結(jié)構(gòu)的演變規(guī)律，揭示了鐵精粉和氧化鐵顆粒流態(tài)化還原過程黏結(jié)特性。其次，利用高溫在線觀測(cè)系統(tǒng)研究了氧化鐵還原過程中微觀形貌和結(jié)構(gòu)的演化，揭示了顆粒表面金屬鐵燒結(jié)作用是導(dǎo)致黏結(jié)的重要原因。通過多種金屬燒結(jié)規(guī)律的研究，驗(yàn)證了納微結(jié)構(gòu)金屬鐵的燒結(jié)是導(dǎo)致流態(tài)化煉鐵過程黏結(jié)的原因之一。最后，通過調(diào)控鐵礦粉還原過程顆粒表面物相與金屬鐵的結(jié)構(gòu)，抑制了表面鐵原子的擴(kuò)散，提出了抑制黏結(jié)的方法。采用鐵礦顆粒表面包覆的措施，抑制了鐵礦粉流態(tài)化還原過程中黏結(jié)的發(fā)生，延長了流態(tài)化還原時(shí)間，提高了金屬化率，為開發(fā)抑制黏結(jié)技術(shù)提供了理論依據(jù)。
《鋼鐵冶金新技術(shù)叢書：流態(tài)化還原鐵礦粉黏結(jié)機(jī)理及抑制技術(shù)》可供鋼鐵冶金專業(yè)及相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域科技工作者、大學(xué)教師和研究生學(xué)習(xí)參考。
《鋼鐵冶金新技術(shù)叢書：流態(tài)化還原鐵礦粉黏結(jié)機(jī)理及抑制技術(shù)》可供鋼鐵冶金專業(yè)及相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域科技工作者、大學(xué)教師和研究生學(xué)習(xí)參考。
作者簡介: 郭占成，男，博士，北京科技大學(xué)教授，博士生導(dǎo)師，國家杰出青年基金獲得者，鋼鐵冶金新技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任，主持國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目10項(xiàng)、863課題4項(xiàng)、973子課題2項(xiàng)，主要從事鋼鐵冶金、二次資源循環(huán)利用和煤氣化與燃燒的交叉領(lǐng)域基礎(chǔ)研究。發(fā)表SCI論文100余篇，授權(quán)專利30多項(xiàng)。
公旭中，男，博士，中國科學(xué)院過程工程研究所副研究員，主要從事煤化工與鋼鐵冶金學(xué)科交叉新領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究，主持國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目2項(xiàng)，負(fù)責(zé)863項(xiàng)目子課題1項(xiàng)，主持鋼鐵冶金新技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開放基金1項(xiàng)。發(fā)表SCI和EI論文30余篇，授權(quán)專利5項(xiàng)。
公旭中，男，博士，中國科學(xué)院過程工程研究所副研究員，主要從事煤化工與鋼鐵冶金學(xué)科交叉新領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究，主持國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目2項(xiàng)，負(fù)責(zé)863項(xiàng)目子課題1項(xiàng)，主持鋼鐵冶金新技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開放基金1項(xiàng)。發(fā)表SCI和EI論文30余篇，授權(quán)專利5項(xiàng)。
目錄:《鋼鐵冶金新技術(shù)叢書》序
前言
第1章 鐵礦粉氣基流態(tài)化還原特性
1.1 鐵精粉流態(tài)化還原特性
1.1.1 黏結(jié)過程中流化床的宏觀現(xiàn)象
1.1.2 黏結(jié)失流時(shí)礦粉顆粒的表面變化
1.2 巴西精礦流態(tài)化還原特性
1.2.1 氣氛和溫度對(duì)流化時(shí)間的影響
1.2.2 氣氛和溫度對(duì)金屬化率的影響
1.2.3 氣氛和溫度對(duì)床層膨脹的影響
1.2.4 氣氛和溫度對(duì)顆粒微觀形態(tài)的影響
1.2.5 氣氛對(duì)流化時(shí)間的影響動(dòng)力學(xué)
1.2.6 還原氣利用率分析
1.2.7 氣氛和溫度對(duì)瞬時(shí)利用率的影響
1.2.8 氣氛和溫度對(duì)平均利用率的影響
1.3 鐵精粉與CVRD鐵礦粉流化特性
1.3.1 顆粒粒度和表觀氣速對(duì)流化時(shí)間的影響
1.3.2 顆粒粒度與表觀氣速對(duì)金屬化率的影響
1.3.3 粒度與氣速對(duì)床層膨脹幅度的影響
1.3.4 顆粒粒度和表觀氣速對(duì)物相結(jié)構(gòu)的影響
1.3.5 顆粒粒度和表觀氣速對(duì)顆粒表面形態(tài)的影響
1.3.6 不同粒度顆粒的黏結(jié)行為
1.4 鋁鐵共生礦流態(tài)化還原特性
1.4.1 鋁鐵共生礦和巴西精礦的比較
1.4.2 還原溫度對(duì)黏結(jié)行為的影響
1.4.3 鋁鐵共生礦相組成的變化
1.4.4 還原度和金屬化率的變化
1.1.5 鋁鐵共生礦氣體還原固相反應(yīng)熱力學(xué)
1.4.6 鋁鐵共生礦還原反應(yīng)熱力學(xué)
參考文獻(xiàn)
第2章 氧化鐵顆粒氣基流態(tài)化還原特性
2.1 氧化鐵顆粒流態(tài)化還原特性判定
2.1.1 模擬流態(tài)化還原過程
2.1.2 氧化鐵顆粒流化特性
2.2 氧化鐵顆粒流態(tài)化還原特性演變
2.2.1 還原氣體濃度對(duì)顆粒流化性能的影響
2.2.2 還原溫度對(duì)顆粒流化性能的影響
2.2.3 還原氣氣速對(duì)顆粒流化性能的影響
2.2.4 不同還原氣體系中流化時(shí)間的變化
2.2.5 不同還原氣體系中顆粒物相組成的變化
2.3 氧化鐵顆粒流態(tài)化還原過程中的黏結(jié)行為
2.3.1 CO濃度對(duì)黏結(jié)時(shí)間的影響
2.3.2 還原勢(shì)對(duì)黏結(jié)時(shí)間的影響
2.3.3 氣速對(duì)黏結(jié)時(shí)間的影響
2.3.4 溫度對(duì)黏結(jié)時(shí)間的影響
2.3.5 還原條件對(duì)黏結(jié)時(shí)間影響
參考文獻(xiàn)
第3章 氣基還原鐵氧化物顆粒表面微觀形態(tài)演變
3.1 鐵氧化物還原過程中顆粒表面微觀形態(tài)演變
3.1.1 溫度對(duì)還原后金屬鐵析出形態(tài)的影響
3.1.2 CO濃度對(duì)還原后金屬鐵析出形態(tài)的影響
3.1.3 顆粒粒度對(duì)還原后金屬鐵析出形態(tài)的影響
3.1.4 CO還原鐵氧化物的TG-DTA
3.1.5 CO還原過程中金屬鐵析出行為
3.2 析碳對(duì)鐵氧化物氣基還原過程中顆粒微觀形態(tài)的影響
3.2.1 CO-Fe體系對(duì)析碳反應(yīng)影響的熱力學(xué)
3.2.2 CO濃度對(duì)析碳的影響
3.2.3 CO濃度對(duì)FC3C-Fe平衡的影響
3.2.4 CO濃度對(duì)析碳和滲碳平衡的影響
3.2.5 析碳對(duì)CO還原時(shí)金屬鐵析出形貌的影響
3.2.6 溫度對(duì)析碳的影響
3.2.7 摻人Ca2+或Mg2+對(duì)析碳的影響
3.2.8 析碳對(duì)還原后鐵析出形態(tài)轉(zhuǎn)變的作用機(jī)理
3.3 摻人堿土金屬氧化物后還原過程顆粒微觀形態(tài)演變
……
第4章 金屬及其氧化物高溫流化黏結(jié)特性
第5章 氧化鐵顆粒流態(tài)化還原黏結(jié)機(jī)理
第6章 微型流化床還原鐵礦粉動(dòng)力學(xué)
第7章 氧化鐵顆粒碳包覆流態(tài)化還原特性
第8章 鐵礦粉包覆氧化物流態(tài)化還原特性
前言
第1章 鐵礦粉氣基流態(tài)化還原特性
1.1 鐵精粉流態(tài)化還原特性
1.1.1 黏結(jié)過程中流化床的宏觀現(xiàn)象
1.1.2 黏結(jié)失流時(shí)礦粉顆粒的表面變化
1.2 巴西精礦流態(tài)化還原特性
1.2.1 氣氛和溫度對(duì)流化時(shí)間的影響
1.2.2 氣氛和溫度對(duì)金屬化率的影響
1.2.3 氣氛和溫度對(duì)床層膨脹的影響
1.2.4 氣氛和溫度對(duì)顆粒微觀形態(tài)的影響
1.2.5 氣氛對(duì)流化時(shí)間的影響動(dòng)力學(xué)
1.2.6 還原氣利用率分析
1.2.7 氣氛和溫度對(duì)瞬時(shí)利用率的影響
1.2.8 氣氛和溫度對(duì)平均利用率的影響
1.3 鐵精粉與CVRD鐵礦粉流化特性
1.3.1 顆粒粒度和表觀氣速對(duì)流化時(shí)間的影響
1.3.2 顆粒粒度與表觀氣速對(duì)金屬化率的影響
1.3.3 粒度與氣速對(duì)床層膨脹幅度的影響
1.3.4 顆粒粒度和表觀氣速對(duì)物相結(jié)構(gòu)的影響
1.3.5 顆粒粒度和表觀氣速對(duì)顆粒表面形態(tài)的影響
1.3.6 不同粒度顆粒的黏結(jié)行為
1.4 鋁鐵共生礦流態(tài)化還原特性
1.4.1 鋁鐵共生礦和巴西精礦的比較
1.4.2 還原溫度對(duì)黏結(jié)行為的影響
1.4.3 鋁鐵共生礦相組成的變化
1.4.4 還原度和金屬化率的變化
1.1.5 鋁鐵共生礦氣體還原固相反應(yīng)熱力學(xué)
1.4.6 鋁鐵共生礦還原反應(yīng)熱力學(xué)
參考文獻(xiàn)
第2章 氧化鐵顆粒氣基流態(tài)化還原特性
2.1 氧化鐵顆粒流態(tài)化還原特性判定
2.1.1 模擬流態(tài)化還原過程
2.1.2 氧化鐵顆粒流化特性
2.2 氧化鐵顆粒流態(tài)化還原特性演變
2.2.1 還原氣體濃度對(duì)顆粒流化性能的影響
2.2.2 還原溫度對(duì)顆粒流化性能的影響
2.2.3 還原氣氣速對(duì)顆粒流化性能的影響
2.2.4 不同還原氣體系中流化時(shí)間的變化
2.2.5 不同還原氣體系中顆粒物相組成的變化
2.3 氧化鐵顆粒流態(tài)化還原過程中的黏結(jié)行為
2.3.1 CO濃度對(duì)黏結(jié)時(shí)間的影響
2.3.2 還原勢(shì)對(duì)黏結(jié)時(shí)間的影響
2.3.3 氣速對(duì)黏結(jié)時(shí)間的影響
2.3.4 溫度對(duì)黏結(jié)時(shí)間的影響
2.3.5 還原條件對(duì)黏結(jié)時(shí)間影響
參考文獻(xiàn)
第3章 氣基還原鐵氧化物顆粒表面微觀形態(tài)演變
3.1 鐵氧化物還原過程中顆粒表面微觀形態(tài)演變
3.1.1 溫度對(duì)還原后金屬鐵析出形態(tài)的影響
3.1.2 CO濃度對(duì)還原后金屬鐵析出形態(tài)的影響
3.1.3 顆粒粒度對(duì)還原后金屬鐵析出形態(tài)的影響
3.1.4 CO還原鐵氧化物的TG-DTA
3.1.5 CO還原過程中金屬鐵析出行為
3.2 析碳對(duì)鐵氧化物氣基還原過程中顆粒微觀形態(tài)的影響
3.2.1 CO-Fe體系對(duì)析碳反應(yīng)影響的熱力學(xué)
3.2.2 CO濃度對(duì)析碳的影響
3.2.3 CO濃度對(duì)FC3C-Fe平衡的影響
3.2.4 CO濃度對(duì)析碳和滲碳平衡的影響
3.2.5 析碳對(duì)CO還原時(shí)金屬鐵析出形貌的影響
3.2.6 溫度對(duì)析碳的影響
3.2.7 摻人Ca2+或Mg2+對(duì)析碳的影響
3.2.8 析碳對(duì)還原后鐵析出形態(tài)轉(zhuǎn)變的作用機(jī)理
3.3 摻人堿土金屬氧化物后還原過程顆粒微觀形態(tài)演變
……
第4章 金屬及其氧化物高溫流化黏結(jié)特性
第5章 氧化鐵顆粒流態(tài)化還原黏結(jié)機(jī)理
第6章 微型流化床還原鐵礦粉動(dòng)力學(xué)
第7章 氧化鐵顆粒碳包覆流態(tài)化還原特性
第8章 鐵礦粉包覆氧化物流態(tài)化還原特性
相關(guān)商品
京公網(wǎng)安備 11000002000088號(hào)
